膨胀机增压后冷却器泄漏处理措施.pdfVIP

膨胀机增压后冷却器泄漏处理措施 刘雪忠 (长沙杭氧气体有限公司，湖南省长沙市经济开发区漓湘中路 18号 410100) 摘要 ：分析两起膨胀机增压后冷却器泄漏造成主体设备停运的故障，一起是 由冷却器管道选 材和冷却水处理不当引起 ，另一起是 由制造质量不合格 引起 。介绍故障处理方法和从 中获得的经 验教训 。 关键词 ：空分设备 ；膨胀机 ；冷却器；泄漏 中图分类号 ：TB653 文献标识码 ：B Thecorrectivemeasuresofleakageofcoolerafterboostingofexpander LiuXuezhong (ChangshaHangyangGasCo．，Ltd．，18#MiddleLixiangRoad，EconomicDevelopmentArea， Changsha4101O0，Hunan，P．R．China) Abstract：Two troublesofleakageofcoolerafterboostingofexpanderresulting in shutdown ofthemain equipmentareanalyzed．Onetrouble isattributed to inadequate materialsofcoolerpipelineand improper treatmentof coo ling water and another trouble is attributed to unqualified manufacture． Here， the troubleshootingmethodandtheobtainedexperiencesandlessonsarebriefed． Keywords：Airseparationplant；Expander；Cooler；Leakage 笔者曾在两个气体公司从事生产设备的管理工 后，膨胀机转速仍缓慢下降，从 22000r／min一直 作，期间都碰到过膨胀机增压后冷却器泄漏引起的 下降到9000r／min，无法保证液化装置继续运行， 停机故障，两起故障给气体公司造成了较大的经济 被迫停机检修。膨胀机生产厂家的技术人员认为可 损失。空分设备生产厂家和气体公司应对此问题引 能有水分进入管道 ，要彻底加温吹除。 起足够的重视 。 停机加温后，检查发现膨胀机增压后冷却器内 1 液化装置膨胀机增压后冷却器内管道腐 有 2根管道 已腐蚀穿透并漏水，使管内干燥的氮气 蚀渗水 直接变成了含水的氮气 ，水分进入液化装置冷箱后 1．1 故障现象 结冰致使管道堵塞，使管道阻力增加，膨胀机进气 KDON．350／900型空分设备配置的氧氮液化装 量减少 ，从而导致膨胀机转速下降。 置 ，其液化流程采用氮气循环。2007年 3月中旬， 这台膨胀机增压后冷却器内管道使用的是无缝 液化装置的液体产量每天下降，膨胀机转速也存在 钢管 (在后续同类产品中已改为不锈钢管或铜管)， 每天下降100r／min的现象。 而引起管道腐蚀的深层次原因，是气体公司采用井 因曾经发生过膨胀机喷嘴调节不灵活的故障， 水作为冷却水，由于井水硬度高，造成冷却器芯结 初步判断可能是因为膨胀机喷嘴的自动关闭问题。 垢而使冷却效果下降。而且该气体公司采用酸洗后 停机检查，发现调节器有 “磨毛”现象。再次开机 再用碱中和的方法处理结垢。因酸碱中和不彻底加 收稿 日期 ：2010—04．07；修 回 日期 ：2010—06—09 作者简介：刘雪忠，男，1967年生，工程师、国家注册安全工程师 ，1994年毕业于浙江工业大学 (自学)，现在长沙 杭氧气体有限公司工作。 · 88 ·