天科股份与通用电气联手开发煤层气浓缩技术.pdfVIP

泵的出口阀处排气 ，以期将堵塞物吹出。后查看冷 了出来 ，与之前预想结果一致 。之后按正常工序对 箱 内管道布置图，发现液氧泵出口至主换热器间的 管道进行焊接，再经压力试验和着色检验合格。整 管道有 30ITlt长，且有 6道弯 2处分岔 ，通过反 吹 个处理过程耗时近 2天。空分设备重新启动后主换 将堵塞物吹除可能性不大 ，而且反吹时有可能将堵 热器偏流现象消除 ，中部温度相差不到 5℃。 塞物吹至冷箱与主换热器间的过桥位置，反而加大 5 总 结 处理难度 。经多方考虑后决定对主换热器冷箱进行 通过分析液氧送出前后主换热器中部温度变化 扒砂处理，切开主换热器冷端外部液氧管道死区 ， 情况 ，发现主换热器存在 明显偏流现象，通过关小 以处理堵塞 问题 。 东侧 4个空气手动阀后 ，东 、西侧中部温度的温差 按 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术 减小 ，验证了东侧通道堵塞的事实。从工艺及管道 规程》 (GB 16912--2008)要求，事先做好扒砂准 结构两方面分析 ，确定主换热器的液氧通道东侧死 备工作。空分设备停车后，立即组织施工人员对主 区堵塞 ，按照相关标准制定扒砂措施 ，对主换热器 换热器冷箱进行扒砂 ，同时对液氧通道进行加热。 冷箱进行扒砂处理 ，故障消除。在今后的空分设备 待堵塞管道盲头露出后，在扒砂 口上方再 开 1个 安装过程 中，要加强对冷箱 内管道焊接过程的监督 DN400mm 的人孔 ，待冷箱 内的气体氧含量检测合 与管理 ，保持管道内干净无杂物，保证管道安装质 格后 ，切割开堵塞管道死区，一块完整的海绵体露 量。 ※ ※ ※ 天科股份与通用 电气联手开发煤层气浓缩技术 2010年8月 11日，四川天科股份有 限公司 (以下简 煤层气资源为30万亿～35万亿 m ，相当于 450亿 t标煤 ， 称 ：天科股份)与美国通用 电气公司 (以下简称 ：通用 电 但其利用仍处于初级阶段。 气)全球研发 中心在成都正式签署合作协议 ，共 同研发发 天科股份利用其在变压吸 附领域 的研发优势和工程实 电领域低浓度煤层气浓缩技术，这标志着低浓度煤层气综 施经验，通用 电气全球研发 中心利用其在煤层气发 电技术 、 合利用进入一个全新的应用领域 。 设备以及在低浓度煤层气处理与输送管道安全性能研究和 高浓度煤层气与天然气一样可作化工原料 ，直接利用 评估 的技术优势，联合研究开发发电领域 的低浓度煤层气 天然气管道系统输送。低浓度煤层气 甲烷含量 30％～70％ 吸附提浓技术 。 的部分可直接用于燃气轮机 、内燃机发电，而低于 30％的 本刊 煤层气不能用于发电，需将 甲烷浓缩到 30％以上 。我 国的 百万吨级乙烯 国产设备运行性能 良好 天津石化百万吨乙烯 、千万吨炼油项 目创造 了国内炼 百万吨乙烯冷箱市场一直被 国外公司垄 断，它是乙烯 油乙烯项 目建设速度最快 ，开车时间最短 ，国产化率最高 生产最主要的流程设备之一 ，也是装置节能降耗 的关键设 等多项新纪录。该项 目自2010年