关于自络粘连问题的原因分析及其预防措施.pdf

2012 7全国自动络筒技术研讨会 www．cllinay锄．com 关于自络粘连问题的原因分析及预防措施 成望峰马敬宝 山东魏桥纺织股份有限公司 摘要；针对筒纱粘连产生的原因，通过自络参数的设定，降低筒纱毛羽增长；通过实验进行张力值的 优选；根据不同配棉、支数选择不同的慢启动时间、槽筒逆转速度、大吸嘴等待时间、减速速度等参数； 减少粘连筒纱的产生。 关键词s粘连原因 毛羽增长自络参数 ● 简纱粘连问题是生产中一种常见的质量问题，尤其在高支纱、断头多的品种中经常出现，造成生产效 率下降和影响布面质量。通过对样纱的分析，发现简纱粘连表现为筒子表面纱线与同层相邻纱线或其他层 面的纱线缠绕在一起，在退绕时一起从筒子表面滑脱，造成断头。为此我们经过长期试验分析和现场观察， 找到了造成筒纱粘连的部分原因，并制定相应措施，通过试验对减少筒纱粘连问题起到了较好的效果，现 与大家共同分享。 1产生原因分析及相应措施 筒纱粘连问题大都出现在断头、接头这一时间段，其原因是多方面的。 1．1张力不匀是产生粘连纱的原因之一 筒子卷绕过程中，纱线张力不断变化，时大时小，纱层时松时紧，这样松纱层与紧纱层纱线有可能相 互叠加，在退绕时一起滑脱。目前村田No．21C还不能维持纱线卷绕过程中的张力平衡，所以我们要减少人 为性意外加张力的影响，如调整插纱锭位置，定期保养好张力装置，确保张力器不夹花、不失灵，减少张 力断头，减少接头次数，这样可减少疵品纱的产生。 1．2车速是筒子粘连的另一保证因素 1．3毛羽长是粘连纱产生的一个重要原因 1．3．1加强管纱毛羽的控制，尤其是3删以上的长毛羽。 1．3．2纱线通道不光洁，导纱瓷牙损坏或起刺造成较长毛羽增长，在筒子退绕过程中毛羽缠绕在一起，造 成粘连断头。 1．3．3单锭断头高，连续频繁打结，大吸嘴多次吸纱，是筒纱表层纱线松、毛羽长，从而产生粘连纱。 1．3．4大吸嘴等待时间设定过长，在大吸嘴找头时在筒子表面停留时间长，从而使纱层表面毛羽增长。 1．3．5大吸嘴接近度，平行度调整不合适，大吸嘴距离筒子过近或偏斜与筒子接触都会增加毛羽，筒纱直 径160毫米时，将大吸嘴平行度调整好；接近度应调整在筒纱直径90毫米时，大吸嘴与筒纱垂直方向切线 距离为3毫米。 1．3．6槽筒逆转速度：逆转速度过高会造成各阶段吸纱相对时间加长，从而影响毛羽产生； 1．3．7鼓风机负压不能认为越高越好，负压过大，在断头后大吸嘴找头时会急剧增加毛羽增长，负压的设 定应因品种而宜； 166 ． 2012’全国自动络筒技术研讨会 w、)I吼chinav锄．com 1．3．8另外值车工未正确处理黄灯、红灯报警，造成重复打结，重复报警，造成毛羽增长； 以上增长的毛羽或纱线本身较长的毛羽相互缠绕，在退绕过程中粘连在一起滑脱，造成断头； 1．4管纱满管系数不当，造成管纱退绕时轻微脱圈，影响张力产生粘连； 1．5自络机台清洁差，车间环境差，飞花多； 1．6张力箱保养不及时，通道积花、积回丝多，造成张力断头多； 1．7防扭结杆作用不良，如：位置不当、损坏等； 2自络参数设定情况 2．1张力值设定 2．1．1张力值设定以试验为主，通过试验进行优选； 2．1．2张力值设定分开防毛羽与关防毛羽两种情况，开防毛羽时，张力值要比关防毛羽时下调不低于4096； 2．1．3．纺纱通道直线型偏大控制，曲线型适当偏小控制； 2．1．4．普梳低支纱品种张力适当偏大，50S以上偏小控制，具体根据试验情况进行优选； 2．1．5单纱强力输入后，低支纱以显示张力为主，50S以上以试验数据为主； 注：张力设定电压值，尽量不要调整。 2．2摇架压力 力必须与张力设置相配合。最忌摇架压力小，张力值大，出现网纱，反之，纱线向中间滑动，造成粘连隐 患，甚至出现腰带纱； 2．3慢启动时间 根据品种、车速调整，尽量偏长控制，尤其车速高时、上蜡品种、高支纱品种要偏长控制，建议：一 般品种最低慢起动时间1：1