偏心管坯扩径过程中管壁变化有限元模拟.pdfVIP

Lw2010铝型材技术(国际)论坛文集 偏心管坯扩径过程中管壁变化有限元模拟 邓小民1，董克媛2 (1．安徽工业大学材料学院安徽马鞍山243002。 2．中冶华天工程技术公司，安徽马鞍山243002) 着偏心的小直径管坯，经过扩径变形后其偏心程度的变化情况。结果表明，经过扩径变形后，随着管坯直径由小变大，其原 来的偏心不仅没有得到消除或减轻，反而会更加严重。 关键词：偏心管坯，扩径，壁厚变化，有限元模拟，MSC．Supefform软件 扩径是用小直径管坯生产大直径无缝管的重要 1．1 变形体的材质及规格 方法之一，在无缝管生产中得到了一定的应用…。 建模用管坯的材质为C22钢管，管坯的内径为 在实际生产中，由于受轧管机生产能力的限制，对 中80mm，长度为150mm；管坯原始壁厚选择了三 于一些大直径(如0720mm×20mm)无缝管，往 种规格壁厚差均为1mm的偏心管，其最小一最大 往需要把轧管机生产的小直径管坯，再进行二次加 工，通过扩径的方法，加工成所需要尺寸的大直径 管材。在扩径变形过程中，随着管坯直径的逐渐扩 为088mm。 大，其长度缩短，管壁减薄。对于用轧管机生产的 扩径用锥形芯棒的倾角分别为150、20。和25。。 管坯，由于受多种因素的影响，不同程度都存在着 1．2变形体单元划分 偏心。我们知道，对于存在着偏心的管坯，通过安 将跃度为150ram的偏心管坯进行单元划分， 排一定道次的减径空拉，可在一定程度上使偏心得 网格划分采用8节点6面体单元，管坯厚度方向分 到纠正犯j。那么，对于这些具有偏心的管坯，经过 两层，切向划分70份，横截面上共140个单元； 扩径变形后，其偏心是否也能得到纠正?由于管坯 沿纵向划分25个单元。由于是偏心管坯，因此， 的偏心几乎是不可避免的，只是程度不同而已，因 单元尺寸不同，故总单元数也各不相同。为了简化 此，研究这些存在着偏心的管坯在扩径过程中的壁 模型并减小模拟运算工作量，我们将管材从其唯一 厚变化情况，对于生产中合理的制订扩径工艺、选 的对称轴剖开成两部分，将其1／2作为研究对象。 择管坯，生产出质量符合要求的产品，是具有实际 1．3建立有限元模拟模型 意义的。 本文通过计算机模拟方法，以弹塑性有限元法 管坯扩径时的三维有限元模拟几何模型如图1所 为理论基础，通过建立偏心管扩径的有限元模拟几 示。图中的坐标系定义为：z轴为管坯的轴向，Y 何模型，利用有限元分析软件MSC．Supefform非线轴和x轴的正向为管坯的径向，坐标轴原点取在管 性分析程序，研究了偏心管扩径过程中管壁尺寸的 坯横截面的中心上，这样有利于模型的导入。 变化规律；研究了管擘的变化与扩径芯棒的倾角和 模型的位移边界条件设置中，管坯分别施加x 管坯的原始壁厚之间的关系。 轴、Y轴、z轴以及内表面上的位移边界条件。由 于取管坯的1／2进行分析，故分别施加以z方向上 l 建立有限元模拟几何模型 固定位移边界条件uz=0(见图l中红箭头所示)， 456 一—— 一 偏心管坯护径过程中管壁变化冉限元模拟 Y方向的固定位移边界条件uy=o(如囤2所示摩擦，工件与环境的传递系数取017，环境温度设 管坯内在面上的同定边界条件为0(如图3所爪) 为20℃；芯棒与环境的传热系数取为2。，摩擦系 数取012；井设定芯梓的运动速度为50mm／s。管 坏材料的有关参数取自MSC