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第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 迁钢一高炉中修恢复实践 贾军民赵青潘明铭裴立军赵瑞峰 (首钢迁钢公司) 摘要阐述了迁钢一高炉13天停风检修后的恢复过程，分析了恢复方案的得失，指出在处理长期休风高炉时，应围绕 加热炉缸、安全出铁这两个基本点来制定方案，操作中严格控制风量，防止损坏冷却设备。 关键词中修高炉恢复 修工作。此次检修的主要工作是降料面至风口带，进行炉内喷涂造衬，同时更换部分故障设备。8日6：40 高炉停风，按计划进行炉内侵蚀情况测量、喷涂、扒料及烘炉等工作。到21日提前完成高炉检修工作， 具备送风投产条件。 1送风方案的确定 高炉休风13天后，炉缸的渣铁已凝固，处于冻结状态。炉况恢复前期，炉缸中凝固的渣铁和新装入 的炉料都需要吸收大量的热。所以炉况恢复前期的重点工作是加热炉缸和料柱，尽快使炉缸的渣铁熔化， 为出铁创造条件。因为需要的热量较多，而高炉刚投产时风量较小，焦炭燃烧慢，蓄热需要较长时问。 同时，因炉缸渗透性差，送风后生成的渣铁不易渗透到炉缸下部，容易烧坏风口等冷却设备，操作中需 严格控制压差和实际风速。为此，恢复方案围绕这两个基本点进行了优化。 方案优化的要点有三个，一是送风开18个风口，南北铁口上方各开9个，风口面积0．2369m2。二是 装炉方案：净焦加至炉腰上沿、空焦加至炉腰以上6．5米、正常料负荷按2．50掌握。三是送风后焦炭负 荷加至2．86，矿批40吨，以稳定煤气。 2高炉恢复情况 2．1炉内操作 炉缸加热慢，焦炭迟迟不能达到着火点，直到11：55风口才全部点亮。随着逐步加风，顶温趋于活跃，到 20：00达到195℃，但压差持续升高，风量呈现萎缩趋势，料尺工作恶化，高炉被迫减风适应。此现象应 为软熔带初步形成和部分熔化的渣铁无法渗透导致。20：10高炉停风座料，并又增堵2个风口，堵风口 因漏水不严重，未马上组织停风更换。 为了尽快缓和压量关系，降低压差，决定进一步开放中心煤气，促进合理煤气分布的尽快形成，焦 炭布料制度由c警3；3；哿22弩改为c警。警。普。：。z6。?。，中心加焦量达到焦批总量的26．7％。同时考 虑到恢复难度较大，又采取了缩小矿批的措施，即矿批由40t舭缩至35 t／批，焦炭干基由14眦缩至12．3 t／批，负荷由2．86变为2．85。 经过以上调整后，炉内逐步加风。但由于炉缸温度低，渣铁排放困难，至23日8：00，送风48小时 后，风量水平仅恢复至1550m3／min。由于东西两个方向堵风口较多，炉内偏尺严重、气流不稳，提温缓 慢。23日共开风口4个，风量恢复至2400m3／min。 24～25日，随着炉缸热度提升，出铁情况好转，炉内上风速度明显加快，24日开风口5个，25日开 风口1个。随着开风口的数目越来越多，偏尺现象逐步消除。25日风量水平达到4300m3／min。由于炉内 ·477· 第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 压差仍显偏高，操作上减慢了上风速率，以防再次损坏冷却设备。 26日17：55风口全开，面积为0．3942m2。当日矿批加至53t／批，焦丁加至1．5t／批，负荷达到4．08。 炉况恢复期共5天又一个班次。 2．2出铁情况 22日夜班0：40南炉门钻眼组织出铁，期间南炉门爆破6次，直至13：12渣铁才正式排出。由于炉缸 亏热严重，渣铁不流，仅出铁40吨，都铸在主沟里，导致南场无法继续出铁。根据这一情况，技术人员 临时决定北场连续出铁，抓紧时间清理南场。北场爆破5次后铁才出来。22日全天共出铁7次，由于铁 温低，渣铁流动性较差。 为了活跃炉缸的北部区域，为北炉门出铁创造条件，23日连续捅开北炉门上方两侧的风口。随着风 量增加，铁水温度逐渐上行。23日北场连续出铁14次，最大单次出铁量110吨，铁水温度达到1475℃。 随着铁温升高，24日恢复了南场出铁，当日风量达到3715m3，min水平，炉缸活跃性明显好转。从送风到 炉外出铁步入正常，历经了3天时间。22～23日出铁情况见表l。 表1 高炉投产后初期出铁情况 2．3