天然气处理厂含醇气田产出水工艺流程改造及效果评价.pdfVIP

第34卷 第2期 石 油化 工应 用 Vo1．34NO．2 2015年 2月 PETR0CHEMICALINDUSTRY APPLICAT10N Feb．2015 天然气处理厂含醇气田产出水 工艺流程改造及效果评价 梁 坤，包战宗，侯 山，陈宗宇，周小虎 (中国石油长庆油田分公司第三采气厂，内蒙古乌审旗 017300) 摘 要：本文主要介绍了第五天然气处理厂含醇气田产出水工艺流程及运行现状，详细分析了含醇气田产出水的运行 过程中存在的问题。通过对含醇气田产出水工艺流程进行改造，有效的回收了含醇气田产出水，提升了经济效益，并有 效的保障了气田产出水回注系统的回注指标。 关键词：含醇气田产出水；工艺改造；效果评价；天然气处理厂 doi：10．3969／j．issn．1673-5285．2015．02．024 中图分类号：TE644 文献标识码 ：A 文章编号：1673—5285(2015)02—0092—03 苏里格第五处理厂含醇气田产出水共有五个来 源 ：(i)苏南合作区各集气站两相分离器产生的甲醇污 水，管输至处理厂；(2)长庆气区冬季集气支线向干线 交接时二次分离脱水产生的甲醇污水 ，罐车拉运至处 理厂；(3)天然气处理厂内脱油脱水装置产生的甲醇污 水；(4)各区块污水车拉运来的含醇气田产出水；(5)外 输干线每年定期清管排液。甲醇污水经预处理后进人 甲醇回收装置回收甲醇，脱 甲醇后污水经生产污水处 理装置处理达到回注指标后 回注地层 。 图 2 含醇 气 田严 出水工艺流程 道达尔管输污水 含醇气田产出水 130483m]，回收甲醇 1113Ii13。苏南 集气区缓冲罐、闪蒸罐来液 合作区块管输气 田产出水进入 2具含醇接收水罐 ；装 装置区闪蒸分离器来液 置区低温分离器排液先进入闪蒸罐、缓冲罐，再进入接 卸车区来含醇污水 收罐；自营区块至投产以来，分离器排液量少；罐车拉 清管收球来液 运通过化验检测 ，浓度大于3％，气 田产出水进入含醇 图 1 舍醇气田产 出水来源 接收罐 ；清管收球来液进入含醇气 田产出水接收罐 2具 7001TI接收罐接收到含醇气田产出水经转水 (2012年 1次 ，2013年 3次，2014年 2次)；具体接收 泵进入压力除油器二次除油后去8rn3反应罐，依次加 气 田产出水量(见表 1)。 入pH调节剂、氧化剂，混合后出水加絮凝剂进 2具 苏里格第五天然气处理厂储运罐 区2具 700m 700m，原料罐完成絮凝沉降，出水去甲醇回收装置。 含醇气田产出水接收罐，2具 700111含醇气田产出水 1 含醇气田产 出水改造前运行情况 原料罐。运行过程中将苏南合作区块管输气 田产出水 、 装置排液进行分罐存储，无法满足管输水收油操作和 苏里格第五天然气处理厂2012年投产以来共接收 排液操作同时进行。2具700m3含醇气田产出水接收 收稿 日期 ：2014一】l一23 第2期 梁 坤等 天然气处理厂含醇气田产出水工艺流程改造及效果评价 93 罐在接收