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显像管玻屏和玻锥自动量规定位故障的发现和对策 朱峥嵘 上海旭电子玻璃有限公司 引言彩色显象管为了能真实再现绚丽多姿的色彩，与黑白显象管不同，其结构复杂，对各 种结构件的尺寸精度要求极高。，彩色显象管玻壳显是彩色显象管的重要部件之一，对尺寸要 求更为严格。在生产流水线上对玻屏和玻锥无不需要进行逐一严格的测量，这需要在线自动 量规的帮助。在线自动量规对现代化的玻壳生产线来说既是生产品的“法官”，又是生产线 的“眼睛”，所以它们测量精度的稳定性和可靠性十分重要。但是在生产线上在线测量量规 难免会发生故障，这就需要我们及时的发现和判断，采取相应的措施来处理和解决问题。百 面以彩色玻锥和彩色玻屏在线自动测量设备的定位基准故障分别介绍。1 关键词定位基准、sE外周界、管颈的垂直度、管颈的偏心度 销钉屏面、销钉间隔、销钌倾斜 一、彩色玻锥自动测量设备的常见故障 彩色玻锥的综合在线测量设备是以检测玻锥的sE外周界和管颈的垂直度偏心度为主 的多项目检测设备。量规的基本结构为 一个有工控机控制动作并处理测量结果的综 合测量设各。基本结构(如图1)。对量规所 发生的常见故障我们进行了统计，一般为定 位故障、搬送故障、传感器故障、电信号故 障、动力故障、产品设定故障、一般机械故 障等，其中，尤以定位基准故障的发现和判 断最为困难。 二、彩色玻锥宣动测量设备的定位基准故障 的发现 图1 首先，我们先要弄清楚什么是彩色玻锥的综合在线测量设备定位基准，它是以sE封接 面和三个定位块为定位基准(如图2)。众所周知，任何的测量都离不开基准，反之没有基准 的任何测量都是没有意义的。对彩色玻锥的定位来讲，如何使量规的校正基准和被测量物件 基准的重合是问题的关键。而通常由于熏力的作用，彩色玻锥SE封接面一般总是和量规的 三个SE封接面重合(三点决定一个面)。当然这里我们讨论的前提是SE封接面上绝对不能 有脏迹，因为这将直接影响管颈部分采集的数据。现在剩下的问题便是讨论三个定位块的定 位问题。 彩色玻锥定位故障的发现我们一般可以通过用肉眼观察测量设备和仔细观察数据报表 的方法来发现问题。肉限观察是指，在测量状态时观察彩色玻锥的三个定位块是否同时紧 图2 贴量规的三定位支点。观察报表是指：从测量的数据来判断彩色玻锥的兰个定位块是否 同时紧贴量规的三定位支点的情况(见表1)。用同样的一个锥体在量规上进行重复性试验， 被测的彩色玻锥整体数据的重复性相当差，即标准偏差很大。有时可以达到正常值的几十倍 以上。这不光反映在管颈上的偏心和倾斜，同样也反映在外周界16点和定位块高度等项目 上。 NO l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1l 12 13 141S 16 AB BC CA ^DBE CF帆 1 2 3 4 5 ^v SD (表I) 三、彩色玻锥自动测量设备的定位基准故障的发生的原因及对策 故障发生的原因和对策：定位基准故障发生的直接原因是锥体的推紧装置的动作不良， 而导致推紧装置动作不良的原因可能有多种多样：我们首先要确认的是定位部件的机械紧固 件的松动问题，因为定位部件的松动将直接影响定位基准的定位准确性；其次要确认的是推 紧装置的推紧位置是否准确、推紧装置的汽缸是否串气、推紧汽缸上的节流阀是否坏死、推 紧装置的固定位置螺丝是否松动、控制的电磁阀是否不换向、PLC控制的输出点是否无输出、 ·254· 推紧汽缸的气压是否正常等硬件故障，此外还要确认程序控制上的时序问题，以及三个推紧 汽缸的相互同动作协调等问题。 定位A 定位R 支口定位C 推进器C 推进器§ 推进器B 图3 根据以上的检查分析步骤，我