阻燃胶合板可行性研究报告.docVIP

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阻燃胶合板 项目可行性分析报告 ·内部文档 注意保存 请勿外传· 目 录 1 项目意义及必要性………………………………………………………1 2 项目技术成熟程度………………………………………………………2.1 国内外同类技术发展现状及趋势……………………………………2.2 技术成果水平…………………………………………………………2.3项目采用的工艺路线……………………………………………………….4项目环保情况………………………………………………………………3 项目单位情况…………………………………………………………4关于本报告经济分析的一些说明………………………………………5 原材料供应及外部配套情况……………………………………………5.1 原材料…………………………………………………………………5.2 外部配套………………………………………………………………6 投资估算…………………………………………………………………6.1 固定资产………………………………………………………………6.2流动资金…………………………………………………………………7 预期达到的主要经济、技术目标及建设规模…………………………8 产品市场前景和经济效益初步分析……………………………………8.1 市场前景………………………………………………………………8.2 经济效益…………………………………………………………………9 项目存在的风险及其主要因素……………………………………………9.1 市场风险性………………………………………………………………9.2 技术风险性………………………………………………………………9.3 经济风险性……………………………………………………………… 阻燃胶合板项目可行性分析报告 1 项目意义及必要性 火灾的发生往往与使用未经阻燃处理的易燃物有直接关系。据分析 21%的火灾由木材等纤维材料引起,而住宅火灾70%是因木质材料缺乏难燃性而引起的。 近年来我国的火灾事故呈上升趋势,据报道我国每年火灾造成的直接经济损失达10~20亿元,且导致数千人伤亡。为了减少火灾,许多国家都以法律形式要求使用阻燃材料。在我国,公安部颁布的《建筑消防管理规则》第14条明确规定,高层建筑的高级宾馆、饭店、医院病房和民用住宅的室内装修以及用作各类防火门的表板、防火家具的制作必须用非燃烧材料或难燃材料;国家标准GB50222—2001《建筑内部装修设计防火规范》明确规定胶合板被列为可燃材料,必须进行阻燃处理才能使用;国家标准GB20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识》,其中强制性部分“5 使用要求”中明确了“5.1 公共场所顶棚、墙面、地面和固定家具等使用的建筑材料、装饰装修材料等必须采用符合本标准的阻燃制品”、“5.5 公共场所内使用的床、床垫、柜、箱、桌、沙发、接线柜、茶几等家具及组件必须采用符合本标准要求的阻燃制品或组件”。因此,为市场提供性能优异的阻燃胶合板,具有重要的现实意义。 阻燃胶合板项目的开发实施,为胶合板生产提供了一条良好的增值途径,社会效益和经济效益都非常显著。 2 项目技术成熟程度 2.1 国内外同类技术发展现状及趋势 阻燃胶合板在国外一些发达国家,如欧美、日本等早已普遍应用。国内则研究、生产起步得较晚,国产阻燃胶合板供应市场只有10年左右的时间。 国内阻燃胶合板的生产工艺有如下两种:“单板浸渍阻燃剂法”和“芯板真空高压浸渍阻燃剂法”。 2.1.1 单板浸渍阻燃剂法 将未粘合单板先置于阻燃剂溶液中,浸泡至全渗透后捞出并干燥,然后按普通胶合板生产工艺,进行组板施胶、预压热压等操作得到阻燃胶合板。 优点:设备投资较少、可以使用普通胶合板生产用单板干燥机; 缺点:阻燃剂浪费较大、要求粘合性能好,故胶水成本高、阻燃效果有时不理想、产品物理力学性能易受影响。 2.1.2 芯板真空高压浸渍阻燃剂法 先按普通胶合板生产工艺生产出芯板,芯板放入真空压力罐中经真空-加压浸渍阻燃剂溶液,然后取出干燥,再经腻子填缝、贴面板等工序得到阻燃胶合板。 优点:阻燃剂浪费少、生产效率高、产品质量高、阻燃效果好; 缺点:设备投资相对大、如采用烘干则要另设干燥房。 2.1.3 阻燃剂及其性能 国内阻燃胶合板生产,通常采用磷-氮二元阻燃剂,亦有采用单氮型阻燃剂的。而磷-氮-硼三元阻燃剂由于成本较高,一般厂家少用或不用。阻燃胶合板燃烧性能(阻燃性能)可达到GB 8624-2006标准的B级,<3mm的薄板一般只达到C级。 阻燃剂按所生产的阻燃胶合板的吸潮性来分,有高吸潮型、低吸潮型和不吸潮型(抗流失型)等3种类型。高吸潮型和低吸潮型成本相差不大,都较低,但据了解,国内有一半以上的厂家至今仍采用高吸潮型阻燃剂。不吸潮型(

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