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XX县XX乡XX煤矿《安全生产许可证》
颁证会审资料
2011年3月24日,受贵州煤矿安全监察局委托,贵州煤矿安全监察局毕节监察分局对XX县XX乡XX煤矿进行安全生产许可证颁证现场审查,经审查,XX煤矿安全生产条件基本符合规定。现将审查情况汇报如下:
一、矿井概况及开采安全条件
XX煤矿为设计生产能力 30万吨/年技扩矿井,私营独资企业。煤矿矿区面积为1.7472 km2,开采深度:由+1600m至+1750m标高。工商营业执照号为:5200002930321(1-1),采矿许可证号为:C5200002010101120077664 。矿区内地层呈单斜构造,岩层倾向北西85°~100°,岩层倾角2°~5°,根据地质资料和矿井巷道揭露,矿界内未发现明显断层,地质构造属简单类型。2008年6月30日,贵州省能源局以“黔能源发[2008]558号”文件批复:XX县XX煤矿M19号煤层在+1650米以上区域无煤与瓦斯突出危险性;2010年度XX煤矿瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井。M19煤层无煤尘爆炸性、自然倾向鉴定等级为Ⅲ类,属不易自然煤层。水文地质条件简单:矿井正常涌水量为20 m3/h,最大涌水量为60 m3/h(实测矿井正常涌水量6.25 m3/h,矿井最大涌水量12.5m3/h)。
二、矿井建设过程和竣工验收情况
2010年5月31日贵州省能源局对江苏省第一工业设计院有限责任公司编制的《XX县XX煤矿开采方案(变更)》予以备案;2010年 11月1日贵州省煤矿安全监察局毕节监察分局以“黔煤安监毕【2010】188号”对其《安全设施设计(变更)予以批复。
2010年12月10日,贵州省毕节地区工业和能源委员会以“毕地工能复[2010]76号”文批复同意煤矿联合试运转。
2010年9月贵州煤田矿山安全技术咨询有限公司对XX煤矿做了《安全验收评价报告》,评价结果为B级,基本具备安全生产条件。
2010年11月12日XX县质量标准化领导小组以方安监发【2010】164号文件评定XX煤矿达到质量标准化三级标准。
1、建设情况 矿井共完成单项工程67个:矿建工程24个,土建工程25个,安装工程18个。2011年2月20日煤炭工业盘江矿区建设工程质量监督站对XX煤矿做了《单项工程质量认证书》,认证等级为合格。
2、矿井开拓开采系统 煤矿采用斜井开拓,共有主斜井、副斜井、回风井三条井筒,井口相距30m以上。
矿井目前在+1650标高以上形成了一采区M19煤层生产系统,布置有11901首采面和11903运输巷、回风巷掘进工作面。
回采工作面采用走向长壁后退式采煤法,放炮落煤,人工攉煤,单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护,采用“三·四”排管理,全部冒落法管理顶板。在基本柱距之间支设两颗支柱,其中一棵为循环柱,另一棵为密集柱,设计首采面走向长度400米,工作面倾斜长度100米,煤层平均厚度2.0米。
采煤工作面切眼采用SGW-420/40刮板输送机,运输顺槽采用一部DTL80/15/30型皮带和一部SGW-420/40型刮板运输机运输。11903运输巷、回风巷掘进工作面均采用炮掘,11903运输巷、回风巷均采用SGW-420/30,溜子运输,运至运输上山皮带至主井皮带至地面。
3、矿井通风系统 中央并列抽出式通风,选用FBCDZ№18型轴流式通风机两台,电机功率2×90kw;主要通风机风量1560~5160 m3/min,风压172~2403Pa。最大排风量为4200 m3/min,通风设施可靠,通风系统简单,反风实验正常。采煤工作面采用“U”型全风压通风方式。掘进工作面采用FBD№5.6/11×2的对旋式风机实施压入式机械供风,局部通风机实现了“三专两闭锁”、“双风机、双电源”并自动切换。
4、瓦斯防治系统 地面安装了4台高、低负压瓦斯抽放泵, 2BEA-253/2×55kw型水环真空高负压泵两台,2BEC-42/2×90kw低负压泵2台。瓦斯抽放管主管路选用PVC- Φ300mm管,支管路选用PVCΦ200mm和Φ150mm管。
11901采煤工作面主要为顺层钻孔预抽、采空区上隅角埋管抽放;11903回风巷和运输巷掘进工作面采用顺层超前钻孔预抽掘进区域条带瓦斯。
抽放系统均安装有防爆、防火装置等设施。瓦斯抽放站设置了避雷等安全装置。
5、粉尘防治和供水系统 矿井在地面建设容积为360m3和270 m3的水池。分别担负地面生活用水及井下防尘和消防用水,由水池敷设Φ50焊接钢管以静压方式向工业场地和井下供水。井下防尘系统按设计要求建立、措施到位。
6、防灭火系统
⑴消防供水系统:
矿井消防供水系统和防尘供水系统共用。敷设DN50焊接钢以静压方式将消防水送至各采掘工作面和其他用水地点。
⑵消防器材:
在入井消防管路上,每隔50米安投一个
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