低携带率循环硫化床沸腾锅炉防磨技术的应用与研究.docVIP

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  • 2015-08-24 发布于重庆
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低携带率循环硫化床沸腾锅炉防磨技术的应用与研究.doc

低携带率循环硫化床沸腾锅炉防磨技术的应用与研究.doc

发电厂35T/H沸腾锅炉防磨技术 的应用与研究 吕开荣 热电总厂雁南热电厂 发电厂35T/H沸腾锅炉防磨技术的应用与研究 吕开荣 【摘要】针对我厂JG-35/3.82-M型锅炉设计特点和近几年运行中暴露出的问题,分析锅炉主要承压部件、炉墙磨损原因,提出防磨措施的具体应用和研究改进方法,进一步完善锅炉防磨技术工作可靠性,提高锅炉连续运行周期。 【关键词】承压部件 炉墙 磨损 防磨 一、防磨设计思路及结构特点 运行的三台型锅炉是锅炉厂,特点: 炉膛竖井布置,,燃烧室净高度为米,下半部米炉膛结构,夹带的部分粗灰经后降低上升烟速,形成自身分离,减少了烟气对粗灰的夹带浓度,有利于降低对流管束的磨损。锅炉采用分离均设置对流受热面结构设计上均采用顺列管束,第一排管束迎风面有防磨保护完全采用高铝质砖。锅炉暴露的主要设备、部件的磨损与防磨 炉膛、过热器的磨损分析与防磨改进 布置在炉膛出口,管径为Φ×3.5mm,管束横向1排材质为20g过热器管径Φ42×横向排,材质为20g和15CrMo对流受热面结构管径Φ42× 2、管束磨损严重的原因分析 1)锅炉燃煤种热值过低,硬度大。烟气中飞灰浓度大,相当于煤粉炉的十几倍至几十倍,造成磨损冲刷十分严重。 防磨措施不完善,主要反映在所有弯头处在炉膛边缘,烟气流速较快且弯管加工时

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