国内外化工行业催化剂制备与应用文献综述.docVIP

催化氧化处理难降解废水催化剂的应用研究 文献综述 一 催化剂研究发展概况 1从国内外该技术目前研究现状及发展趋势来看,该类催化剂的开发向着选择性低、工艺简单、易再生、廉价高效的方向发展。 2 均相催化剂混溶于废水中, 易流失, 且难以回收再生利用; 3非均相催化剂成为该类催化剂研究的重点。国内外以金属氧化物如氧化镍、氧化锰、氧化钒等为催化剂对高浓度有机废水进行了氧化处理研究, 取得了较好的效果; 但存在金属氧化物难以回收、流失量大等问题; 4负载型或共混催化剂则克服了上述问题。负载型催化剂使催化剂的活性组分高度分散, 强化了传质过程; 同时载体对有机污染物具有一定的吸附和催化作用, 载体与催化剂良好的协同作用大大提高了催化氧化的效果。作为催化剂载体使用的主要有活性炭、γ- Al2O3、粘土、树脂等。活性炭特殊的石墨型层状微晶结构, 赋予其丰富的孔结构、比表面积以及结晶缺陷, 其表面大量含氧基团的存在, 尤其是羟基、酚羟基等的大量存在使活性炭不仅具有吸附能力, 而且具有一定的催化氧化和还原作用, 从而使其作为催化剂或催化剂载体被广泛用于石油化工、印染、医药化工等工业废水处理中。而 γ- Al2O3具有较强的抗热冲击和抗机械冲击能力, 同活性组分 Cu、Fe 等的协同催化作用佳,作为该方面载体应用的报道也较多。此外, 以粘土、粉煤灰等为载体的该类催化剂也有少量报道。而催化剂的活性组分, 出于对催化剂成本的考虑, 国内外的研究主要集中对廉价的过渡金属如 Cu、Fe、Mn、Ni 等; 而对于活性较高的贵金属组分如 Pt、Rh 等, 由于成本较高而相对研究较少。 二 针对各种污染废水，国内外催化剂的制备与应用进展如下： 1 催化O3氧化 ①纺织印染废水 采用以 γ-Al2O3 为载体，由含稀土元素为主的过渡金属和多种组分混合型金属元素制备的催化剂，，， 60～80 ；，，COD 80% 张仲燕等以超细γ-Al2O3 为载体,在 Cu(NO3)2溶液中,采用浸渍法制备超细 γ-Al2O3/CuO 催化剂,并将其用于处理含氮染料废水, 发现此催化剂活性高,COD 和色度去除率分别为 77%和 99%。 以沸石作为载体制得的 MnO2 、Fe2O3、ZnO 、CuO 负载型催化剂, 对臭氧氧化反应均有催化作用, 其催化效果依次为 M n O2 / 沸石 Fe2O3 / 沸石 ZnO/ 沸石 CuO/ 沸石。同时, MnO2 / 沸石的 重复使用率高。 ②苯酚废水 用自制的催化剂--活性炭负载金属氧化物（Fe/AC, Cu/AC, Mn/AC）对模拟苯酚废水进 行臭氧催化氧化比较，并对影响催化氧化效果的几个因素：不同的活性组成分、初始 COD、反应时间、pH 值进行了分析。 ③硝基苯等难降解有机物 采用锰和铁的硝酸盐溶液（金属元素质量 10%）浸渍二氧化硅，Mn: Fe 浓度比 3∶1，在 450℃焙烧 6 小时，在 50℃老化 5 小时，考察了臭氧/Mn-Fe/载体二氧化硅体系中，空气曝气、催化剂的吸附、初始浓度的增加、pH 值等的影响。在 Mn-Fe 负载二氧化硅催化剂的催化臭氧氧化降解硝基苯过程可能遵循羟基自由基机理。 ④抗生素类（甲硝锉MNZ） 采用浸渍法制备Fe,Ni,Ag,Ge四种金属氧化物负载活性炭催化剂，对MNZ，TOC去除率，NiOx/AG催化活性比AG催化臭氧氧化及单独臭氧催化氧化活性都好。 2 催化ClO2氧化 ①农药废水 以质量分数 8.6%的二氧化氯为氧化剂， 15%~20%， MnO2-CuO-CeO2-V2O5组合的催化剂， pH 为 3.0~5.0， 30 min时，COD 85%，90%。 ②印染废水： 以Al2O3 为载体, Cu2 +或Ni2 +为活性组分,采用浸渍法制备。制备过程包括干燥、浸渍和焙烧。催化剂制备优化条件为: w(Cu2 +) = 6 % ,焙烧温度500 ℃,焙烧时间4 h。用此催化剂进行二氧化氯催化氧化处理活性艳红染料配制废水， COD 去除率达75 % ;催化剂寿命与再生实验表明,该方法在技术与经济上都具有较强实用性。 以活性炭为载体,采用浸渍法制备了活性炭-MnO2催化剂,并将其应用于催化氧化降解酸性铬蓝K模拟废水。对于COD为2418mg/L的原废水,在最佳pH值为1.2,经1200mg/L二氧化氯和4g活性炭-MnO2催化剂催化氧化50min后, COD去除率和脱色率分别为72.0%和87.8%。 3 催化H2O2氧化 ①苯胺和对硝基苯胺废水： 自制Fe3O4 纳米颗粒为催化剂, 采用催化氧化法处理含苯胺和对硝基苯胺2种芳胺模拟废 水。通过单因素条件实验分别考察了反应时间、反应温度、pH 值、催化剂用量及 H2O2 的用量等因素的变化 对模拟废水中芳胺去除率的影响。