油墨干燥原理及其技巧解析.pdfVIP

油墨干燥原理及其技巧解析 来自印刷工业销售人员、技术服务代表及单张纸印刷过程的印刷工作 人员最常问的问题主要是围绕油墨在涂布纸和非涂布纸上的干燥。要 找到这些问题的答案，必须了解油墨以及单张纸的油墨干燥过程。 油墨的干燥过程 油墨的干燥过程包括两步。第一步，氧化，是这样一个过程，通 过它氧与油墨中的油和调墨油结合形成固体。第二步，吸收，通过这 一过程，溶剂渗入纸张并允许氧与油或调墨油接触。如果溶剂渗入纸 张或涂层的速度不够快，就会降低氧与油和调墨油的反应速度，最终 延长干燥时间。 记住这一点，让我们进一步关注干燥过程。当油墨最初印到承印 物上时，油墨中的溶剂就会渗入到承印物的纤维或涂层的缝隙中。颜 料保留在干性油部分中，它将颜料固定在印刷表面。然而这还没有完 全干燥，由于失去了溶剂，墨膜变得粘度非常高，这样，油墨就失去 了流动性并停在那儿准备转换。随着溶剂的丧失，氧与油反应，并且 树脂开始干燥阶段。在这一阶段，油墨表面是固定的并不会转移到纸 堆中的另一张纸上。然而，位于墨膜中心的油墨仍然保持一定的液态。 根据油墨的成分、印刷墨膜的厚度、纸张或其他材质的性质以及环境 条件，油墨完全固定需要两分钟到超过一个半小时的时间。 印刷完成后，在醇酸树脂或干燥油中就发生氧化，并可能在树脂 中也发生氧化。这一聚合结果形成了化学黏结剂的三维、网状结构。 氧与油墨中所有的油、树脂等发生反应以便将墨膜中的液体材料转换 成固体，这样油墨完全干燥。如果你将亚麻籽油敞开搁置，也会发生 同样的反应。氧将与亚麻籽油反应并交叉结合，最终硬化。 一个有着非常紧密表面的纸张或涂层会使溶剂的渗入速度非常 慢。因此，油墨中就会有溶剂残留，并会干涉氧与油和调墨油之间的 反应。当然，这也会增加油墨干燥时间。 为了加快干燥，在油墨中使用“干燥剂”来加速氧化过程。工业中 使用最广泛、最久的两种干燥剂包含如下： *钴：可以加速表面干燥过程（固定）。因为钴是蓝色的，在干燥 期间变成褐色，易于使白色褪色。并且，它在有机酸中易溶，因此 PH 值太低（低于4.0 ）的酸性润版液对它有影响。 *锰：它可以加速内部干燥过程，是比钴更强有力的干燥剂。这 个干燥剂是褐色的，但是对白色的影响比钴小，并且不容易渗入润版 液中。 印刷操作过程中一般使用这些干燥剂的混合物来同时加速表面 和内部干燥以便完成干燥过程。 根据如下的步骤中的一部分，印刷人员就可以克服油墨干燥问 题： 1.印刷之前同油墨供应商讨论工作，包括使用的纸张。干燥问题 的最好的解决办法就是预防。所有的纸张都不一样。例如，油墨在新 闻纸上的干燥与在像Springhill Opaque Smooth 一类纸张上的干燥就 完全不同。 2.在致密表面的纸张上印刷时，要避免使用大豆油基油墨。大豆 油是半干（慢）油。 3.保持润版液的PH 值在4.0 到5.0 的范围内。酸度越高（PH 值 越低），油墨的干燥过程就越慢。 4. 当印刷大面积实地时，叠印采用包含干燥剂的调墨油或采用透 明的尺寸。 5.对于正在使用的油墨使用推荐量的干燥剂。太多的干燥剂会使 油墨增塑，致使它不干燥。 6.在润版液中混合附加的干燥剂可以提高油墨的干燥性能。Graf O Siec 就是附加干燥剂的例子，它可以以1%到3%的量添加。 7.在印刷机的收纸端使纸堆更低。 8.使用大颗粒的喷粉来帮助印后的纸张分开，而且允许更多的氧 进入并同油和树脂反应。 9.让供应商增加油墨的强度，这样就可以以更薄的墨层印刷，可 以更容易的固定和干燥。 10.因为印刷机或纸张的温度可能太低并会延缓油墨干燥，在印 刷前预处理纸张。 11.记住由Reflex Blue 构成的油墨延长干燥时间。与油墨供应商 探讨一下。 12.在运转或更换作业前要有足够的干燥时间。 13.使用红外干燥来加速油墨干燥。 14.记住用于薄膜印刷的油墨会在几小时内在坚韧的薄膜上固定 并硬化。 而且，最好的行动方案就是同油墨供应商讨论作业和要使用的纸 张。一些油墨干燥问题是不适当的载体的结果，它导致了低氧化过程 或可利用的催化剂的缺乏。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树 脂，或通过完全干燥材料的使用可以提高氧化速度，例如亚麻籽油或 桐油，代替半干油，例如大豆油。