电镀金刚石工艺的研究.pdfVIP

维普资讯 2。。2年6月 沈 阳 工 业 学 院 学 报 ．21№2 第2l卷 弟2期 JOURNAL OF SHENYANG INSTITUTE OF TECHNOLOGY Jun．2002 文章缉号 t10∞一1251(2002)02--o043一O4 电镀金刚石工艺的研究 张辽远 ，姜洪涛。 (1．沈阳工业学院机械工程分院，辽宁沈阳110016；2．睬堋市联源供水工程安装公司) 摘 要：研究1电镀金刚石的I艺条件．实验表明：采用所蛤定的电镀 工艺条件，可获得金刚石含量为9 ～l1 的优质复合电镀层．其层 内金刚 石微粒分布均匀，镀 层沉积速度 为 2O m／h，结合力好 ，经 400T]保温 1h 后，水冷镀层不掉皮，锤击金刚石微粒不脱落，完全适合于超声波条件下的 加 I ． 关 键 词；镍一金刚石；电镀；超声波 中图分类号；TGT06 文献标识码：A 复合电镀是提高金属材料表面机械性能的重要方法之一．在有关复合电镀研究报道中0]， 目前研究较多的是Fe／SiC，Fe／AlO，这些研究主要偏重于工艺条件和机理方面的探讨．但对 镲一金刚石复合电镀舸备工具用于机械加工，尤其是用于超声波条件下加工的工艺研究的报道 不多．电镀金刚石工艺技术应用的关键是物理机械性能，因此除工艺条件外，复合镀层的硬度 ， 耐磨性，镀层与机体的结合力等性能具有十分重要的意义．本文对镍一金刚石复合镀层的主要 研究包括：工艺条件，镀层内金刚石的含量，镀层沉积速度，结合力等性能的影响，力求为镍一金 刚石复合电镀的应用提供实验理论依据． 1 实验 1．1 电镀条件与工艺 在对电镀工艺条件反复实验的基础上，优选出获得优质镰．金刚石复合电镀层的工艺条件 如下 N O ‘·7H2O 200g／L COS(9··7H2O 15gtL HsBOs 20g／L NaC1 15g／L 收稿 日期t2001—11--01 怍者简升；张辽远，(1962--)男，辽宁沈阳^，副教授，工学硬士 维普资讯 44 沈 阳 工 业 学 院 学 报 2002芷 C】2H：5NaSO{ 0．1g／L pH 4．5～ 5 糖精 0．6g／L 香豆索 0．1g／L 金刚石微粒 10～15 m 电流密度 2～3A／dni。 温度 40~50℃ 电镀 中用WYJ3B型晶体管直流双路稳压电源提供 电压，串接100mA直流 电表监控阴极 电流密度．WSZ133．65型电热恒温水浴箱控制调节温度．电动搅拌机搅拌，转速为300r／rain， 时间为 10S，间隔2～3min．镀槽采用 1000ml烧杯，阴阳极竖直相对挂置，距离为90mlyfi，阴 极镀件为 5mrtl的45号钢． 金刚石微粒用HC1加热溶解去杂质，用蒸馏水冲洗到中性并烘干，按 10g／L放入带微孔 的容器中浸入镀液，搅拌 1h使其充分润湿．镀件的镀前处理程序是 ：机械法去踪机体表面氧 化物一用 120工业溶剂汽油清洗基体一将基体进行化学除油，(配方：NazC。355g／L，NaSO 6g／L，NaOH8g／L，H 500mL)将基体加热煮沸4omin一热水清洗一冷水清洗一将基体放 入盐酸中酸洗 45s，再用玲水清洗 3～5min一将基体非 电镀部分绝缘处理一在 40 的硫酸溶 液中阳极处理(基体接正级，石墨棒接负极通电l0s) 根据待电镀基体的表面积，计算所需的电流密度为 0．5A／dm ，将镍板接阳极，基体接阴 极，迅速通 电进行空镀．待镀层达到