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全国火电3001VfW级机组能效对标及竞赛第四十届年会论文集 电气篇
330MW机组凝结水系统变频控制方式的
DCS改造与节能分析
孙茜庞晓华
【摘 要】本文介绍了天津国电津能热电有限公司2x330MW机组凝结水系统,原采用调节出口阀开度的方
式进行除氧器水位控制,调节线性度差,阀门节流损失严重。凝结水泵电耗较大,经过控制方式的改造之后,凝泵
厂用电率降至O.2%以下,较优化前降低O.1%以上。充分发挥了凝泵变频调节的优势,达到了明显的节能效果。
【关键词】凝泵变频除氧器水位DCS控制逻辑节能分析
1 引言
天津国电津能热电有限公司拥有2台330MW亚临界参数、一次中间再热、单轴两缸双排汽采
暖抽汽燃煤机组。每台机组配置3台55%容量的电动、立式筒型凝结水泵,额定工况下2台运行,l
台备用。当运行泵发生故障时,备用泵自动投入运行。机组的DCS采用的是北京国电智深控制技术
有限公司EDPF-NTPlus控制系统。由于原凝结水系统变频控制方式不合理,造成节流损失较大,能
耗较高,为此我厂利用机组小修机会对其进行了逻辑改造与优化。
2原凝结水系统控制方式存在的问题
凝结水泵是发电厂的重要辅机设备,具有功率大、连续运行的特点。其主要作用是将汽轮机凝汽器热
井内的凝结水送至除氧器,同时向汽轮机低压旁路及汽机房内各类减温器提黼水。因此,维持凝结水
泵连续、稳定运行是保证电厂安全、经济生产的一个重要环节。我厂l、2号机组凝结水系统各设置3台
55%负荷凝结水泵,其中斧1、舵为变频泵,襻3为工频泵。轴封加热器后设有除氧器水位调节装置,~个
t●■■土
图l凝结水系统简图
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全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十届年会论文集 电气篇
改造前,我厂凝结水系统的DCS控制方式为:高、低负荷调节阀控制除氧器水位,凝泵变频调
节出口母管压力,控制原理如图2,图3所示。在这种控制方式下,主要存在两条弊端:第一,虽
采用凝泵变频方式运行,但变频泵主要用于维持出口母管压力。在这种情况下,为了满足机组在整
个负荷范围内对凝结水流量的需求,不得不大幅度提高凝泵出口母管压力,以保证调节阀在任何工
况下均能有效的进行除氧器水位调整。因此,凝泵出口母管压力通常维持在2.0MPa左右,且泵长
期处于高转速工况,消耗电能较大。我厂自投产以来凝结水泵厂用电率长期保持在0.3%左右,远远
落后于全国0.2%的优秀水平。此外,高压力的凝结水还造成凝结水管道振动增大以及精处理设备承
受压力过高;第二,除氧器水位调节阀在调节过程中采用节流调节,调节线性度差,存在严重的节
流损失,而且调节过程中阀门反复动作,致使阀门的可靠性下降。随着电力系统商业化运营的实施,
发电厂的节能降耗日显重要,降低发电成本也变得越来越迫切。而凝结水泵作为火力发电厂主要耗
能设备之一,在保证机组安全运行的前提下,最大限度降低其耗能是电力系统节能减排的关键。因
此,需要对凝结水系统进行控制方式的逻辑改造与优化。
凝结水泵出口
压力设定值 SP
母管压力 PV
凝结水泵变频器调速指令
图2改造前凝泵变频控制原理图
水位设定值8P ●氯■水位PV ■水藏量 凝结术藏量
簟冲■
图3改造前凝泵出口调节阀控制原理图
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