660+MW亚临界机组磨煤机齿轮断裂原因分析.pdfVIP

660+MW亚临界机组磨煤机齿轮断裂原因分析.pdf

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《冶金自动化》2014年s2 660 MW亚临界机组磨煤机齿轮断裂原因分析 王勇,冯砚厅,柯浩,董国振 (国网河北省电力公司电力科学研究院锅检技术研究所,河北石家庄050021) 摘要:采用宏观、金相试验、化学成分分析及力学性能等检验方法,对某电厂磨煤机齿轮断裂原因进行分析,结 果表明:齿轮在运转过程中发生了偏移,导致齿轮接触面积减少,齿根部位承受非常大的弯曲拉应力,同时齿根 部位的基体组织存在大量的网块状铁素体,使强度,特别是疲劳强度下降,当工作应力超过材料的持久极限时, 出现疲劳破坏。 关键词:磨煤机齿轮;42crMo;网块状铁素体;疲劳断裂 0 引言 某电厂1号机组lF磨煤机环形齿轮、小齿 轮、减速箱由日本日立公司制造,大齿轮由合金钢 铸造而成,小齿轮与轴整体锻造而成。主动小齿 轮通过单级减速机带动,大齿轮由螺栓连接到简 体端头的支承肩上。小齿轮为顺时针旋转,大齿 轮为逆时针旋转,小齿轮由两盘滚柱轴承支承,采 用油脂润滑。减速机为单级斜齿轮传动,高速轴 为齿轮轴,低速轴为组装式,齿圈热装在轴上。减 速机的所有轴承为防磨滚子轴承。减速机的齿轮 及轴承采用润滑油润滑。减速机箱体内盛有润滑 图1小齿轮断齿 油,依靠飞溅作用来润滑轴承。 如图2所示。断口为典型的疲劳断口形貌,从断 此次1F磨煤机断齿小齿轮为2011年2月1 口形貌纹路上可看出,断口起裂于小齿轮受力结 号机组c级检修时更换,日常检查及检修中均未 合面的齿根部位,裂纹源区有很明显的被挤压痕 发现齿面有明显磨损,运行温度、啮合声音正常, 迹,源区没有发现明显的夹渣、气孔、划伤等原始 齿轮喷油缺陷均处理迅速及时,未出现过断油事 缺陷。裂纹在扩展过程中纹路有明显方向改变, 故。2014年2月14日15:00,lF磨煤机小齿轮声 说明齿轮从开裂到最终断开,受力方向发生了改 音异常,检查发现大、小齿轮啮合声音异常增大, 变。另外裂纹在扩展过程中,由于受力方向的改 打开齿面检查门应用频闪灯检查发现小齿轮一齿 变形成了多个二次裂纹源区。图3为齿轮的受 已崩齿,但齿面温度还未见明显增大,小齿轮轴承 力结合面。可以看出,啮合面分为明显的两个区 温度正常,振动增大,停磨后进一步检查,发现小 域,一是图中发亮的狭长接触磨损区,另一区域 齿轮一齿崩断,另一齿有较大裂纹,大齿轮未发现 为深灰色的未接触氧化区,这说明运行过程中 明显缺陷,齿轮喷油压力正常,五点喷油均匀 大、小齿轮在接触时,齿轮发生了偏移,导致齿轮 正常。 接触面积减少,造成齿轮局部受力严重,裂纹源所 小齿轮断齿如图1所示。 在齿根部位正是受力最集中部位,承受非常大的 1宏观分析 弯曲拉应力。图4为裂纹源齿根部位的加工刀 对小齿轮断裂面进行清洗,断口的宏观图片 痕。可以看出过渡不圆滑,容易引起应力集中。 收稿日期:2叭4—05—26 作者简介:王勇(1982-),男,河北衡水人,工程师,硕士,主要从事理化检验工作。 ·584· 《冶金自动化》2014年S2 (a)图片l 图4裂纹源齿根部位的加工刀痕

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