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东南十省市水泥发展论坛会刊 技术创新 JT创新立窑技术的生存与发展 南京建通官塘水泥有限公司 缪建通 (2007年8月22日) 一、企业简况 耗)、双提(提高质鼍、提高产能)、减排环保”为主要目 南京建通官塘水泥有限公司成立于2004年，是标，大胆对立窑的结构进行了创新，并对生产工艺进 由南京建通水泥有限公司收购官塘水泥厂而成立的 行了全面的升级改造。 民营企业。由于生存和发展的需要，自2000年起，我 ．IT型立窑有以下的主要创新点： 们全面采用中国水泥协会立窑研究会推出的立窑 1、窑体结构的创新 ． 水泥企业二十项适用技术，并结合自身多年从事立 突破了传统机立窑的高径比例，将延续了100多 窑水泥企业生产实践的总结和积累，对原租赁的南 京栖霞山水泥厂生产工艺进行了优化整合、改进和 新、自主开发设计了国内首台①3．6x8．5mJT型节能 创新，在不增主机、未扩电容的前提下，2004年产能环保高产立窑。 ‘ 达到了原设计能力的四倍。质量、能耗、环保等各项 卸料炉篦子有重大改进，卸料炉篦子的结构形式 指标都达到了同类企业的高点。让我们亲身尝到 和高度，多有别于一般机立窑，改进的出发点是降低 了、看到了立窑企业通过技术创新后的甜头与希 窑的中部通风阻力和确保卸料的稳定性。 望。 送风方式与使用风机有别于传统机立窑，进风方 建通官塘水泥公司组建以后，我们在认真总结栖 式有别于传统机立窑，并选用离心风机取代罗茨风 霞厂改造升级经验的基础上，针对传统立窑通风不 机。 均、煅烧不稳定和单机生产能力低的两大缺点，把开 2、配料方案由创新 发“减少窑的中部通风阻力、加快上火速度，达到高温 为了适应新窑型和离心风机的特点，研究开发了 集中、底火平整、具备大风全风、急冷快烧”的“节能、 一套高饱和比、高硅率、低液相、多晶种多尾矿的配料 环保型大直径现代立窑”作为技术创新的主目标。04 方案。 年年初正式启动，技改完成运行以后，单窑产能有原 3、窑的操作技术上的创新 来的4．4万吨提升到30万吨以上，各项主要经济技 我们总结出一套“上不见火(明火、呲火)下不见 术指标均取得明显突破，全面刷新了立窑研究会提出 红(红料)”的JT窑操作技术，闭门操作时间达80％以 的现代立窑企业的8项指标。在全国同行业同工艺中 上，操作工普遍反映JT窑好操作，劳动强度低。 居领先水平。2005年，公司被建材行业生产力促进中 配合JT窑的创新，同时对原有的生产工艺进行 心授予下设的水泥分中心；被中国建筑材料管理协会 了系统的升级改造：一是加强工艺配套和原燃材料 授予“中国优秀建材企业”和“中国优秀建材产品”等 预均化，确保生料成份稳定，为立窑改造创造条件； 荣誉称号。 二是提高生料磨台时产量，降低电耗，平衡立窑提 二、JT型立窑的创新的主要内容及效果 产后对生料产量的需求；三是调整粉磨工艺，提高 按照“建设资源节约型、环境友好型社会”的基本 出磨水泥比表面积，提高产能，降低电耗；四是加大 方向，我们以“双降(降低能耗、降低一次性资源消 投入，完善收尘设施，全面达标、低标排放，实现环 ■殛圜一105— 东南十省市水泥发展论坛会刊