主厂房汽机地下室及其地下设施施工方案.docVIP

2#机主厂房汽机间地下室及地下设施施工方案 编制依据 1.1编制说明 本施工方案是根据《国电吉林龙华延吉热电厂新建工程2×300MW机组——汽机房地下室结构》及与其配套的设备安装图纸、相关设计院标和国家现行技术法规、施工规范及验收标准编制的。 1.2编制依据 《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.1-2005 《电力建设施工及验收技术规范》 SDJ 69-87 《》104—97 国家现行建筑专业的相关技术及施工验收规程、规范 GB50300-2001 1.3执行的规范及标准 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL5009.1-92 《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一篇、土建工程篇） DL/T5210.1-2005 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《地下工程防水技术规范》及《地下防水工程施工及验收规范》 《地下沟道节点详图》07-T-T03-10 《03G101-1》 预埋件采用吉林省电力勘测设计院院标《07-T-TO1》 2.工程概况及工程量 2.1工程概况 本工程为国电吉林龙华延吉热电厂新建工程2×300MW机组——主厂房汽机房地下室工程，工程+0.000相当于绝对标高164.000M，，分布在9′～17轴之间。 材料选用：钢筋?－HPB235级钢筋，Φ－HRB335级钢筋，垫层混凝土强度为C15，地下室侧壁和底板混凝土强度为C30(S6),支敦混凝土强度为C30，所有设备基础混凝土强度等级均为C30。 保护层厚度：柱为30毫米，底板和顶板迎水面为50毫米，其他为25毫米。 基底座在回填土上，压实系数大于0.94，地基承载力特征值fak＞150kpa， 2.2工程量 地下室底板厚800毫米，侧壁厚500毫米，顶板板厚120mm。汽机间地下设施主要包括以下设备基础：2个电动给水泵基础，4个高压加热器基础，8个低压加热器基础，6个凝结水泵基础，4个低压疏水泵基础，4个自动漏水器基础，循环水升压泵基础、4个闭式冷却水泵基础，4个工作油冷油器基础，4个润滑油冷油器基础。6个ZD-1（-2.98）M、5个ZD-2、1个ZD-3、8个ZD-4支墩，8个ZD-5，8个ZD-6，6个ZD-7，6个ZD-8，4个ZD-9，6个ZD-10，6个ZD-11，2个ZD-12，12个ZD-13，1个ZD-14，1个ZD-15，1个ZD-16，2个ZD-17，1个ZD-18，2个ZD-19，4个ZD-20.其混凝土总量为1340m3，钢筋200吨。 3.施工项目特点 主厂房汽机间地下设施，设备基础种类多，除电动给水泵基础将基础自重和设备振动荷载缓冲传递给换填层及地基外，其它设备基础作用在回填砂层或回填土层上。施工时，模板、钢筋和混凝土浇筑水平运输复杂，需花大量人工。部分设备基础在基础地基处理后即可施工。 4.施工平面布置及力能供应 混凝土施工采用汽车泵和两辆罐车。分别在主厂房汽机间地下室西侧16-17轴之间布置汽车泵，和地下室南侧12-13轴之间。搅拌站内设置2台TS1000B型自动式混凝土搅拌机。 施工现场在主厂房的西南侧布置基础钢筋和模板材料堆放、加工、半成品摆设场地。部分设备基础材料的垂直运输，在扩建端外侧布置1台QTZ63 塔式起重机。 施工平面布置示意图： 5.施工综合进度及各专业配合要求 施工主要以土建为主，安装配合予埋。土建以钢筋加工与绑扎、模板制作与安装、埋件安装、螺栓组合箱安装及预留孔安装、混凝土浇筑成形为序。各工种密切配合。 基础工程计划施工：10月15日前侧壁-0.95m标高以下全部施工完毕，侧壁分两次施工或一次施工1.6.3号侧壁到-0.95m。 6.施工准备及条件 6.1技术准备 6.1.1施工技术人员和主要施工人员熟悉和审查建筑与安装施工图纸，核对预埋相关平面位置与标高尺寸。 6.1.2制定工程施工方案，根据现场实际进行基础施工顺序安排。 6.1.3进行材料试验、混凝土配比试配工作。 6.1.4测量仪器（水准仪、经纬仪等）的检验。 6.1.5作好施工前技术交底工作。 6.1.6组织有经验的技术工人研究基础予留孔洞的施工。 6.2现场准备 6.2.1组织施工机具、机械、模板、钢材、管材的进场和维修、维护 6.2.2对施工平面进行合理布置，作好加工机具的布置和就位工作。 6.2.3组织材料进厂以及前期材料的加工、配制工作。 6.2.4施工人员进场后的安全教育。 6.3主要物资及人力资源配备计划 6.3.1劳动力资源计划 序号 工种名称 数量 序号 工种名称 数 量 序号