储油罐沉积液中A3钢的电化学腐蚀研究.pdfVIP

MateriaIs Feb 2001 ! Protection An Investigation on Sediment Liguid Corrosion of OiI Tank VoI . 34 No .2 ·试验研究· 储油罐沉积液中 钢的电化学腐蚀研究 A3 青岛建筑工程学院（ ） 朱世文 王 燕 徐永春 266033 ［摘 要］ 研究了成品煤油储油罐的沉积液对 钢罐体材料的腐蚀，着重探讨介质酸度和应力对腐蚀速率的影响。 A3 在室内模拟加载并调整介质酸度的条件下，通过电化学方法和失重法测得腐蚀速率。结果表明，试样表面存在局部腐蚀现 象，若应力超过一定值（ 2 ），腐蚀加剧；腐蚀随介质的 值降低而增大。 96 N/ mm pH ［关键词］ 电化学腐蚀； 应力 油罐； 沉积液； ［中图分类号］ ［文献标识码］ ［文章编号］ （ ） To174 .3 A 1001 - 1560 2001 02 - 0008 - 02 本研究针对座落一在天然洞库中油罐，储存的油料为航空 cm2 ，对其他部位及试件其他三面均作封样处理。密封所用涂料 煤油。由于这些油料在油罐中长期储存，油料中含有的硫化物、 为 环氧 聚氨酯底漆。试验发现使用该密封材料能有效地 D-31 / 无机盐、有机酸及微生物等各种杂质，使罐底、罐壁和罐顶都遭到 阻止腐蚀介质侵入金属底材，满足绝缘及密封要求。盛溶液的容 不同程度的腐蚀，尤其是罐底沉积的水相部分，腐蚀更为严重，出 器为有机玻璃桶，试样与容器间采用无溶剂聚氨酯密封胶镶嵌。 现了锈蚀、锈斑、穿孔等局部腐蚀现象，表明油罐构成了电化学腐 表 研究电极 钢的化学成分 ! # 蚀体系。通过对罐体例行检查和内部防蚀处理，发现有多处锈孔 元素成分 C Mn Si P S Fe 深度超过 ，主要分布在罐体底板靠近罐壁与罐底相交节 含量（ ） 余量 2 ~ 3 mm ! 0 . 180 0 0 .490 0 0 .080 0 0 .014 1 0 .053 0 点及罐底钢板搭接拼接焊缝的高应力区域。这说明油罐是处在 表$ # 钢的机械性能 包括介质条件、应力水平等各种腐蚀因素的综合作用下，相互促 屈服点 （ 2 ） 抗拉强度 （ 2 ） 伸长率 （ ） 进、互相迭加的结果。本工作采用电化学测量手段，通过模拟加 ! y N/ mm