鄂钢1080m-%273-4-%27＃-高炉炉况失常处理总结.pdfVIP

鄂钢1080m3 4高炉炉况失常处理总结 夏建国 (鄂城钢铁公司炼铁厂鄂州 6436002) 1 概述 4#高炉自2004年12月24El点火开炉以来，炉况顺行状况良好。2006年11月27El 5段71#立管 破，11月28 El穿管处理。12月5El，5段72#立管破，12月17 损。虽然对破损的立管进行了处理，使用净化水冷却，但炉内进水太多，对炉况顺行构成了威胁。本想对破 损的立管早点实施换管处理，因配合公司年底同步检修，处理时间拖至12月26 El。复风后炉况进程不太 顺。12月29 13，因炉顶料罐均压放散阀阀板脱落，不能下料，高炉被迫慢风，炉顶打水，无计划休风50分 钟。复风后炉况顺行更差，崩、滑料频繁，经判断高炉炉腰和炉身有结厚现象。2007年1月31日至2月6 日，通过加集中焦、萤石、锰矿洗炉处理，炉况恢复正常。在维持正常生产11天后，2月23El炉况顺行状况 再次变差。24日计划检修后，炉况恢复较好。26日夜班，炉况突然恶化，管道、崩料、悬料次数增多，高炉结 瘤结厚。经过处理，至2月12El第二次炉墙结厚才基本消除。下面就分析这次高炉结瘤结厚的处理过程。 2 炉况失常征兆 (1)顺行程度差。从1月23 13开始，炉况顺行变差，时有崩料、悬料，炉温波动大，风量萎缩，高炉接受的 风压水平明显降低，炉况El趋恶化。如表1所示： 表1高炉部分参数 (2)风口工作状况逐渐变差。风口工作不均匀，风口前焦炭不活跃、呆滞，风口回旋区变小，风口时有生 降，渣皮脱落频繁。 表2炉腰炉身下部温度 1011 图1炉底温度趋势图 (3)炉缸工作状态差。南北铁口炉温偏差大，渣铁温度不足，生铁含硫升高，炉渣流动性变差。 表2 (5)边缘气流不稳定，冷却壁温度波动大。炉身第八段冷却壁温度呈锯齿状波动，炉腰第七段冷却壁除 D、E两点外，其它4点也同样如此。如图2、图3所示： 图2第七段冷却壁温度趋势 (6)透气性指数降低。由于炉况不稳，透气性指数经常出项冒尖现象。这表明炉内量压关系不适应。 风压低风量大时，透气性指数冒尖，继而崩料。崩料后，管道堵塞，透气性指数下降，风压升高，风量减少。总 的结果是透气性指数呈下降趋势。从炉顶成像仪可观察到炉顶除中心气流外，西面还有边缘管道气流，如图 4所示： 3炉况失常的原因 (1)原料有害元素含量高 1012 图3第八段冷却壁温度趋势 图4炉顶摄像 来，清理干净的高压阀组阀板、阀孔经常被瓦斯泥堵塞，造成高压阀组不能正常工作。从取出的瓦斯泥分析 得知，瓦斯泥中含zn量高达54％。而Zn在炉内循环富集极易造成炉墙结厚。另外经计算得知，高炉碱负 荷也偏高，达3．18kg／t．Fe。 表2元月份高炉用料全分析 矿种 TFe Si0Z S P K20 Na20As Sn 冶球团 62．3 5．23 0．0230．015 一0 0．16 0．0100．010O．010 烧结1 55．37 5．48 0．0460．046 0 0．15 0．06 O．0150．015 烧结2 56．38 5．10 0．04 0．051 坠伽肌心 等臻 坠三|一 O坠舢肺胍 旦帆伽㈣ 0．15 0．06 0．015 0．05 (2)软水进水温度波动大 4#高炉采用软水密闭循环冷却系统，对软水进水温度的稳定性要求很严，薄壁