二重管旋喷注浆技术在水闸基底防渗中的应用.pdfVIP

二重管旋喷注浆技术在水i*l 基底防渗中的应用 高岗荣，张斗群，徐 润，袁 辉 (煤炭科学研究总院北京建井研究所，北京100013) ^摘要：本文介绍了水闸基底应用二重管旋喷注浆技术施工地下防渗墙的工艺方 法．以及旋喷防渗墙质量检测方法。 关键词：二重管旋喷；防渗jj检测 、／ 高压旋喷注浆技术自70年代引入我国以来，经过多年发展完善，形成单管旋喷、二 重管旋喷、三管旋喷等多种工艺，已经成为一种主要的软弱地基处理方法，被广泛应用于 各种工程领域。二重管旋喷注浆法是在单管旋喷注浆法基础上引用压缩空气射流保护原理 开发的旋喷工法，其特点是桩径适中、浆液比重大、用水量小、设备简单等，可在桩径合 适、用水量等有特殊要求的工程中使用。 在沿海某水闸工程中，采用了二重管旋喷桩连续墙做为水闸基底防渗帷幕，防止基底 渗流造成破坏。 1 工程及-r程地质概况 某水闸为城市内河排水防洪闸，闸基和闸体为混凝土结构，根据基底地层条件，为防 止水流从基底以下地层渗透造成破坏，设计沿闸体轴线(与河流垂直)布置一条地下防渗 墙，长度67m左右，深度23m，最小厚度400rmn，渗透系数不大于10～crn／s。 地质条件：根据勘察报告，场址内地基划分为9个工程地质层，依次为1号一1素填 土、1号一2淤泥、2号细砂夹淤泥、3号细砂、4号含细砂淤泥、5号淤泥、6号细砂夹淤 泥、7号淤泥质黏土、8号细砂、9号砾石，其中7号黏土地层厚度0．5～1．9m，可做为 隔水层，1号～6号地层以软弱淤泥和砂层为主，为主要防渗处理地层。 因闸基施工时开控基底面在江水面以下2～4m，砂层中有微承压水，水位高于基坑底 面0．2m，施工时有可能从iL中涌水。 根据以上工程要求和地质特点，选用桩径适宜、浆液比重较大的二重管旋喷桩作为基 底防渗连续墙。 2 二，E雀·旋喷桩连续墙设计与施工 2．1现场旋喷试验确定施工参数 根据旋喷桩工艺特点，正式施工前在现场做了4根旋喷试验桩以确定合适的施工参 302 试验完成后做开挖检测桩径，并在桩中心钻孔取芯、做压水试验，选取可达到桩径 (80cm)和抗渗要求(10。cm／s)的提升速度为12cm／min。 2．2二重管旋喷桩工艺参数设计 根据水闸结构长度，地下防渗墙长度为67m，深度到7号淤泥质黏土隔水层以上，即 保证墙体最小厚度40cm，旋喷桩数为113根。 二重管旋喷桩的浆体浓度相对较大，可防止承压水对旋喷桩施工造成影响，施工时采 用比重较大的水灰比为0．8：1～1：1的浆液。 601／min，压缩空气压力0．5～0．7MPa，流量3m3／min，水泥用量0．4t／m。 2．3=重管旋喷桩施工 导孔：为保证钻孔垂直度和护孔，采用SGZ一ⅢA型地质钻机导孔，泥浆护壁，跳孔 施工，孔径≠“O。遇到孔中承压水涌水时，采用稠泥浆护壁。 旋喷：旋喷设备采用≠76专用二重管系统，≠2．0双喷嘴，G-2A轻型旋喷钻机，PP一 以后用浓浆回灌。 桩顶部分复喷：做试验桩时发现1号1索填黄土层(人工回填)与1号2淤泥层交 接处有跑浆现象，影响成桩效果，正式施工时对该部位2～3m高度范围内进行复喷处理。 后经开挖检查效果比较理想。 地层承压水问题解决方法：由于施工面低于江水面，施工时地层中存在承压水，据测 量承压水头高于基底0．2m，导孔时部分孔孔日有水返出。旋喷时采用浓泥浆护壁、增加 旋喷浆液浓度(水灰比0．8：1)、添加速凝剂(三乙醇胺、氯化钠)等措施，基本解决了 承压水问题．没有对成桩造成影响。 3 旋喷防渗墙施工质量检验 为检查旋喷防渗墙的整体连续性和渗透系数，采用了钻孔取芯、桩体内钻孔压水试 验、围井试验等多种检验方法。 3．1防渗墙内钻孔取芯检查 为检验旋喷防渗墙的整体连续性，施工完成后共选取6个点进行取芯检查：在其中3 根旋喷桩桩心钻孔取芯检查，钻7L深度分别为20、17．54、17m，取芯率分别达到36％、 60％、53％，平均为49．7％。另选取3处两桩交接处取芯，钻孔深度分别为12、12．68、 14n：t，取芯率分别为50％、47％、31％，平均为42．7％。由于旋喷桩特点，取芯率普遍