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利用高铝矾土研制强化瓷.pdf
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H一 (年
1993年4Jl ■ 毫 第26卷蒂2期 ·Il·
利 用 高 铝 矾 土 研 制 强 化 瓷
高宝芹 杨 清√程秀兰
OS~020) 童
摘要 该文主要叙述采用特钮高铝矾土替代工业氧化铝添加到坯料 中
试制成强化 瓷的工艺过程 。
关键词 高铝矾土 强化瓷
具有 定的可塑性,因此选用此原料较为合
1前言
适。为降低铁,钛等杂质含量过高对坯体的
强化瓷具有耐冲击性强、抗弯强度高、 有害影响而选用了特级高铝矾土。这种矾土
热稳定性好等优 良特性。作为一种新的 日用 先经l4∞~15∞℃预烧,使其充分 生 成 耐
瓷种已畅销国际市场。近年来,为了改善我 玉,莫来石相,再经气流粉碎过325目筛 后
国 日用瓷的产品结构,提高产品使用性能, 使用。目的是提高坯体中的刚玉、莫来石根
先后有几个瓷区的厂家研制和生 产 了 强化 的含量,以增加成瓷的强度和韧性
瓷 但基本上都是 以昂贵的工业氧化铝为主 其它原料剐 以就地取材和适台生产为原
要原料,为了在强化瓷领域探索出一条新途 则,在当地选取了通常使用的生产 日用瓷的
径.以达到降低成本的 目的,我们采用高铝 相 同原料
矾土为主要原料,进行了强化瓷 的研 制工 首先,对坯用原料,长 石 粉 通 过4U目
作 。通过一年以来的研究,我们完成了该课 筛,烧滑石块预先粉碎。
题的研制任务,达到了预期 的 目的,并 于 对釉用原料石荚,长石过200目筛,瓷粉
1993年通过专家鉴定验收,笔者现将其工作 l过120目贲苷,石灰石过60耳茹,二氧化钛要经
情况总结如下。 煅烧后使用。
2.2坯釉E方实t
2实验过程 本试验前期采用瓷质球磨罐磨细,手工
2.1原料的琏择与处理 捏烁、机轮成型,利用 电炉或生产厂隧道窑
目前,我国研制的强化瓷都是在坯料中 试烧。后期试验是按选定的配方,使用o.i
引入价格昂贵的工业氧化铝,故成本较高。 吨小型球磨机磨细, 西浆出模后经赊铁、过
为了降低成本,我们系采用高铝矾土替代工 筛、压滤、真空揽锯,进行滚压和 机 轮 成
业氧化铝。我国铝矾土资源丰富,价廉,其 形,成瓷样 品在本所1.5m 的油烧窑 烧制。
中所含微量的TiO:尚可降低烧成温度,并 2.2.1试验用原料及其化学成分见表l。
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:12 ·APr.1993 C~rm Jcs 抽2tot.I.106
表 1 坯 釉 用 原 料 化 学 成 分 裹 呖
崇烧TiO:为工 业 龌 的 。
. 2.2配方的设计及制备 经过煅烧和气流粉碎,颗粒较细,在烧成过
a.坯科 l 程中可促进颗粒重排和均匀分布。教有年旺于
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