烧结公司2009年前三季度工作总结暨2010年工作打算.docVIP

烧结公司1~9月份工作总结 暨第四季度和2010年工作打算 对烧结公司来说2009年是不平凡的一年，时值新中国成立60华诞，举国欢庆。虽然旷日持久的国际金融危机，影响着全球的每一个角落，使钢铁市场长时间萎靡不振，但烧结公司全体干部职工从不向困难低头，而是眼光向内，以2009年集团公司年度经济工作会议精神为指导，按照王君庭董事长提出的坚持“一个中心，三项改革，两个建设，一个保障”的全年工作战略方针，解放思想，转变观念，深入学习、实践科学发展观，开展技术创新，在前三季度的生产经营中，取得前所未有的好成绩。 一、生产指标 2009年1~9月份烧结矿计划产量3246700t，实际完成3392719.02t，超计划146019.02t，实际完成计划产量的104.497%。见图1、图2。 图1 烧结公司前三季度产量计划和实际完成对比表 图2 烧结公司1~9月份烧结矿产量累计对比情况，t。 2、受配料结构调整和R中值调整影响，利用系数波动较大，整体运行水平较好；2009年烧结公司先后进行了三个烧结车间的点火工艺双预热改造、三烧车间燃料分加工艺改造，同时三烧车间一混滚筒振动，停机检修处理多次，对日历作业率影响较大。具体情况见表1： 表1 前三季度利用系数和日历作.率完成情况 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 平均 利用系数 1.75 1.80 1.672 1.579 1.724 1.678 1.759 1.802 1.810 1.73 作业率 98.02 97.72 96.63 93.15 98.29 98.57 98.91 95.78 94.83 96.88 二、质量指标 1、物化指标完成情况 前三季度烧结矿物化指标完成情况较好，见表3 表2 烧结矿物化指标完成情况 成分（%） TFe FeO SiO2 MgO R 转鼓指数 筛分指数 1月 55.04 9.12 5.33 2.80 1.98 73.37 7.03 2月 55.04 9.10 5.36 2.82 2.0 73.14 7.31 3月 55.48 8.69 5.44 2.77 1.91 73.04 7.23 4月 55.57 8.14 5.51 2.79 1.86 73.55 7.24 5月 54.91 7.64 5.5 2.94 1.95 73.3 7.37 6月 54.67 7.99 5.54 3.3 1.91 78 7.33 7月 6.96 5.38 3.39 1.98 73.4 7.46 8月 54.05 7.66 5.47 3.23 2.00 73.53 7.45 9月 53.83 8.06 5.56 3.23 2.0 73.76 7.51 平均 54.75 8.15 5.45 3.03 1.95 73.43 7.33 烧结公司根据公司党委和董事会的工作要求，紧紧围绕着“降成本，增效益，求生存，谋发展”这一全部工作的中心，以保证烧结矿质量为前提，把优化烧结配料结构作为突破口，秉着精诚团结的协作精神，烧结公司在烧结矿质量管理上取得了长足进步，质量指标均超额完成计划，综合合格率完成情况见图3： 图3 前三季度综合合格率完成情况 1）强化质量管理，以不变应万变 “以质量为中心组织生产”是烧结生产组织的基本要求，“以满足高炉生产需要”作为烧结生产的最终目标。通过流程再造进一步完善了烧结公司的质量管理体系，提高了干部职工对产品质量的重视程度。根据公司整体生产经营需要，前三季度9次配料结构调整和烧结矿质量指标的调整。在公司领导的大力支持和烧结公司全体干部职工的共同努力下，通过精心组织，认真对待，圆满完成了配比的调整任务，没有出现明显质量波动，确保了高炉生产顺行。 2）、学习、实践科学发展观，解放思想，结构性调整配料结构。 “青钢降成本重在铁前，铁前降成本重在烧结，烧结降成本重在原料”，一直以来，烧结公司以此作为各项生产经营工作的指导方针，面对当前的市场形势，把降成本工作作为各项工作中的重中之重；把优化配料结构，作为降低烧结配矿成本是有效措施之一。尤其是五月份，通过对日钢和日照港的考察学习，打破了青钢常规的高炉精料方针，引入性价比较高的低价矿，在结构行调整配料结构工作中，迈出了由“指标最优化”向“效益最大化”转变的最坚实一步。 3）、重视过程控制，从量变到质变 烧结矿质量的提升，促进了高炉生产的顺行。烧结公司从基础工作做起，强化过程控制的改进，采取一系列措施，使烧结矿质量发生明显改变。 a、进行布料系统改造更换七辊、不锈钢矿槽等措施，改善了布料工艺环节。 b、引入轻烧白云石粉，实现全熟熔剂烧结，使熔剂分布更加均匀矿化度更高。 c、引入高效烧结剂，改善烧结高温反应过程的成矿条件，改善矿相结构。 d、进行烧结点火