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灰铸铁的孕育处理 收藏此信息 打印该信息 添加：用户投稿 来源：未知 灰铸铁基本上是由铁、碳和硅组成的共晶型合金，其中，碳主要以石 墨的形态存在。生产优质铸件，控制铸铁凝固时形成的石墨的形态和基体金属组织是至关重 要的。孕育处理是生产工艺中最重要的环节之一。良好的孕育处理可使灰铸铁具有符合要求 的显微组织，从而保证铸件的力学性能和加工性能。 在液态铸铁中加入孕育剂，可以形成大量亚显微核心，促使共晶团在液相中生成。接近共晶 凝固温度时，生核处首先形成细小的石墨片，并由此成长为共晶团。每一个共晶团的形成， 都会向周围的液相释放少量的热，形成的共晶团越多，铸铁的凝固速率就越低。凝固速率的 降低，就有助于按铁－石墨稳定系统凝固，而且能得到A 型石墨组织。 一．孕育处理的作用 灰铸铁的力学性能在很大程度上取决于其显微组织。未经孕育处理的灰铸铁，显微组织不稳 定、力学性能低下、铸件的薄壁处易出现白口。为保证铸件品质的一致性，孕育处理是必不 可少的。 铸铁孕育处理所用的孕育剂，加入量很少，对铸铁的化学成分影响甚小，对其显微组织的影 响却很大，因而能改善灰铸铁的力学性能，对其物理性能也有明显的影响。良好的孕育处理 有以下作用： ◆ 消除或减轻白口倾向； ◆ 避免出现过冷组织； ◆ 减轻铸铁件的壁厚敏感性，使铸件薄、厚截面处显微组织的差别小，硬度差别也小； ◆ 有利于共晶团生核，使共晶团数增多； ◆ 使铸铁中石墨的形态主要是细小而且均匀分布的A 型石墨，从而改善铸铁的力学性能。 孕育良好的铸铁流动性较好，铸件的收缩减少、加工性能改善、残留应力减少。 二．灰铸铁的显微组织 灰铸铁的力学性能决定于其基体组织和片状石墨的分布状况。 灰铸铁的力学性能主要取决于其基体组织，为了得到高强度，希望基体组织以珠光体为主、 尽量减少铁素体含量。如果铁素体量过多，不仅导致铸铁的强度低，而且加工时会使刀具过 热，显著降低刀具的寿命。与球墨铸铁不同，对灰铸铁不可能有延性和韧性的要求，只要求 其强度，所以一般都以珠光体含量高为好。 灰铸铁中的石墨片，有切割金属基体、破坏其连续性、使其强度降低的作用。从强度考虑， 应避免产生长而薄的石墨片和粗大的石墨片，具明显方向性的石墨片影响尤大。控制石墨片 的分布状况，是保证灰铸铁性能的关键。 A 型石墨是在铸铁的石墨生核能力较强、冷却速率较低、在过冷度很小的条件下发生共晶转 变时形成的。在光学显微镜下观察时，石墨呈均匀分布的弯曲片状，无方向性，其长度则因 铸铁的生核条件和冷却速率而不同。高品质的结构铸件，都希望其具有中等长度的A 型石 墨。 B 型石墨在光学显微镜下呈菊花状，共晶团中心部位石墨片比较细小，外围的石墨片较粗大。 实际上，中心部位是D 型石墨，外围是A 型石墨。B 型石墨的生核条件比A 型石墨差，共 晶转变时的过冷度也比形成A 型石墨时大，结晶时先在共晶团中心部位产生过冷石墨（D 型），释放的结晶潜热使周边的过冷度降低、形成A 型石墨。如B 型石墨为量不多，对铸 铁的性能影响不大，一般情况下可允许其存在。 C 型石墨主要出现于碳当量很高（过共晶）、冷却缓慢的铸铁中，有粗大片状初生石墨，也 有小片状石墨，有时部分石墨片上有带尖角的块状。过共晶铁液冷却时，通过液相线后，在 一定的过冷度下析出初生石墨，并在液相中逐渐长大。由于结晶温度较高，成长时间较长， 形成分枝较少的粗大片状。温度降低到共晶温度时，发生正常的共晶转变，这时产生的石墨 是正常的共晶石墨（A 型石墨），最终的结果是在粗大的石墨片之间分布有正常的共晶石墨。 因此，C 型石墨是由粗大、块状石墨和A 型石墨构成的。C 型石墨可使铸铁的热导率提高， 改善其抗热冲击的能力，但对铸铁的力学性能影响较大，一般的结构铸件不应有这种石墨。 亚共晶铸铁中，偶尔也能见到这种石墨。如：用感应电炉熔炼而炉料中生铁块用量过多时， 由于原生铁遗传的影响，就可能出现带尖角的块状石墨；孕育剂加入量过大，造成局部硅元 素富集，也会产生这种石墨。 D 型石墨是铸铁的碳当量较低、冷却速率较高，在过冷度较大、初生奥氏体枝状晶发达的条 件下在奥氏体枝晶间形成的，石墨片细小而无方向性。D 型石墨常见于碳当量较低的薄壁灰 铸铁件中，也称为‘过冷石墨或‘枝晶间石墨。在不加合金元素时，D 型石墨往往伴随有铁索 体。如基体组织为珠光体，则铸铁的耐磨性较好，且机械加工后能得到较细的表面粗糙度。 E 型石墨是在碳当量较低、冷却速率也较低的条件下形成的。由于初生奥氏体枝状晶较多、 发生共晶转变时过冷度不大、石墨核心不太多、共晶团较大，形成的石墨片大于D 型石墨。 由于冷