金竹山电厂脱硫热工保护系统浅析及其对策.pdfVIP

2012年湖南省电机工程学会热工专委会年会论文集 金竹山电厂脱硫热工保护系统浅析及对策 袁子旦 (湖南金竹山火力发电厂，湖南，417500) 摘要：通过了解热工保护误动和拒动的原因，以及热工保护的原则和措施，分析金竹山电厂脱硫自 投产以来热工保护系统异动的具体情况，提出完善的整改对策。经过一系列整改后，很大程度上降 低脱硫热工保护系统的误动率，提高了脱硫系统的安全稳定性。 关键词：热工保护；脱硫；原因；对策 understandingthecausesofthe and tomoveaboutthermal Abstract：through misoperationrefusing wellasthe andmeasuresofthermal the protection，as principles protection，thispaperanalyzesgold zhushandesulfurizedthermal sinceits movedthe protectionsystem operation specificcondition，the forwardthecountermeasuresof rectification．Afteraseriesof author rectification，it puts perfecting reducsthethermal ofdesulfurizationrateand the greatly protectionsystem maloperationimproves desulphurizationsystemsecuritystability． Keywords：thermalprotection；desulfurization；cause；countermeasures 1 前言 热工保护作为发电厂至关重要的核心技术之一，在一定程度上为机组的安全稳定运 行提供了保障，但是在机组的实际运行过程中，不可控的因素时常发生，使得热工保护 出现误动，造成系统运行不稳定，甚至机组停机．金竹山火力发电厂一期两台机组和二期 一台机组的脱硫系统均采用美国ABB公司的Symphony分散控制系统，每台机组脱硫系 统共有各种热工保护30余套。这些保护应遵循的设计原则为：最大限度地消除可能出 现的误动作及完全消除可能出现的拒动，当脱硫系统正常运行时，保护系统处于待机状 态；在脱硫系统出现异常时，要求保护系统能迅速正确动作。2006年1号机组脱硫系统 投产以来，不断对各种热工保护进行完善，作了许多合理变更，在保证脱硫系统保护不 拒动的前提下，大大降低了脱硫系统保护的误动率。 2 热工保护误动和拒动的原因分析 热工保护误动、拒动的原因大致可以概括为：DCS软、硬件故障；热控元件故障； 中间环节和二次表故障；电缆接线短路、断路、虚接；热控设备电源故障：人为因素； 设计、安装、调试存在缺陷。 2．1 DCS软、硬件故障 金竹山火力发电厂脱硫控制系统采用美国ABB公司的Symphony分散控制系统， 袁子旦 金竹山电厂脱硫热工保护系统浅析及对策 2．2热控元件故障 因热工元件故障(包括温度、压力、液位、流量、阀门位置元件、电磁阀等)误发 信号而造成的保护误动、拒动占的比例也比较大。金竹山火力发电厂脱硫控制系统热工 元件造成误动、拒动的故障点主要包括脱硫原烟气和净烟气出口挡板的限位反馈开关、 增压风机油回路压力开关、浆液循环泵轴承温度、氧化风机轴承温度等。主要原因是元 件老化和质量不可靠，单元件工作，无冗余设置和识别。 实例1：2011年5月18日l号脱硫1C浆液循环泵跳闸，跳闸原因为1C浆液循环 泵轴承温度1温度高保护动作。该保护为单点无冗余设置温度保护，保护动作后现场检 查1C浆液循环泵轴承温度正常，但温度元件测点