管线钢焊接热影响区的组织预测.pdfVIP

维普资讯 · 28· 焊管 ．第31卷第3期 ．2008年5月 ●试验 与 研 究 管线钢焊接热影响区的组织预测 牛 辉 ，余大涛 ，高惠临 (1．西安石油大学，西安 710065；2．宝鸡石油钢管有限责任公司，陕西 宝鸡 721008： 3．中国石油天然气集团公司管材研究所，西安710065) 摘 要：对焊接热影响区的组织与性能进行预测，有助于焊接工艺参数的选择和优化。将相 变动力学的理论应用到焊接热循环过程，选择和应用了适合于微机计算的管线钢焊接热影响 区组织的解析公式，编制了相应的计算机程序 ，对两种管线钢材料的焊接热影响区组织进行了 预测和验证。结果表明，预测值与实测值吻合良好。 关键词：管线钢 ；HAZ；组织 ；模拟与预测 中图分类号 ：TG113．1 文献标志码：A 文章编号：1001—3938(2008)03—0028—05 0 前 言 义，而且使得在实际焊接工艺参数优化和工艺评定 过程中，不必在车间或实验室进行大量的工艺筛选 研究油、气输送管道用管线钢 的焊接行为，对 试验 ，这就在确保焊接质量的同时，大大节约了人 提高钢管焊接质量，确保油、气管道安全运行是非 力、物力和时间，具有较大的经济效益和应用前景。 常重要的。然而，焊接过程是一个复杂的非平衡的 化学冶金和物理冶金过程。焊接所特有的快速、高 1 预测的理论和方法 一] 温、非均匀的局部加热和冷却过程 ，使得焊接区在 一 个非常狭窄的范围内存在着 晶粒梯度 (晶粒 Inagaki和Sekiguehi在对一系列结构钢进行 场)、组织梯度 (组织场)和性能梯度 (性能场)。对 研究的基础上，得到了高温奥氏体冷却后各相的 焊接接头这种区域十分窄小、组织复杂的非均质 体积分数与 800～500℃冷却时间的关系。图1 体，采用 目前常用的焊接性评定方法进行工艺试 为某管线钢在奥氏体化温度为 1350oC时，焊接 验，不仅试验量大，费工费时，而且不可能反映焊接 粗晶局部脆化区(LBZ)中组织体积分数与焊接参 接头的真实情况，因此，用传统工艺评定方法确定 数 t 之间的关系。 的工艺参数难以保证焊接接头的焊接质量。 为保证管线钢的焊接质量，有必要寻求一种新 的技术，这就是近年来兴起的焊接理论模拟和定量 预测技术。这种预测技术通过对材料相变动力学 和焊接传热学的研究，采用物理模拟、数值分析和 蔼 蛏 计算机技术，对管线钢焊接区的晶粒场、组织场和 性能场进行理论模拟和定量预测，从理论上建立管 线钢工艺 一成分 一组织 一性能间的定量关系，从而 可通过建立的计算机系统来优选和确定焊接工艺 方法和工艺参数。这种焊接理论模拟与预测技术， 不仅是当前焊接的发展方向，具有重要 的理论意 图 1 显微组织转变与冷却时间的关系 基金项 目：中国石油天然气集团公司创新基金项 目(07F70127) 维普资讯 第31卷第 3期 牛 辉等：管线钢焊接热影响区的组织预测 ·29· 图1中的转变曲线可理解为：在冷却时，珠光 有关，还和奥 氏体的晶粒度有密切的关系。假设 体或先共析铁素体优先在奥氏体三叉界和晶界处 对于某给定尺寸 的晶粒，其对应的转变时间为 形核，然后向晶内生长(如图2所示)。经过一定 △ 。如果铁素体和珠光体按式(