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X80螺旋埋弧焊管 对接环焊接头失效裂纹分析 齐丽华 ，刘小峰27刘迎来 ，刘润清 ，吉玲康 ，池 强 (1．中国石油集团石油管工程技术研究院，西安 710065； 2．中国石油天然气管道局第三工程分公司，郑州 451450) 摘 要：通过化学成分、微观组织、断 口形貌分析等方法对某管线建设中X80螺旋埋弧焊管 环焊接头裂纹产生的原因进行 了研究。结果表明，裂纹出现于对接焊缝焊趾处，呈现沿晶+穿 晶的开裂形貌，属于焊接冷裂纹。焊接接头气孔、夹渣和焊接死 口处拘束应力过高是裂纹产生 的主要原 因，焊接工艺不当是裂纹产生的直接诱 因，焊接前对管径周向全尺寸进行预热是防止 该裂纹产生的主要途径。 关键词：X80焊管；微观组织；环焊接头；焊接冷裂纹 中图分类号：TG445 文献标志码：A 文章编号：1001—3938(2012)06—0016—06 CrackingReasonAnalysisonCircumferentialW eldedJointsofX80SAWH Pipe QILi-hua，LIUXiao一n ，LIUYing-lai，LIURun—qing~，JILing—kang，CHIQiang (1．CNPCTubularGoodsResearchInstitute，Xi’an710065，China； 2．ChinaPetroleumPipelineEngineeringthirdBranch，Zhengzhou451450，hC ina) Abstract：ThecrackingreasonofX80SAWH pipecircumferentialweldedjointsinsomepipelineconstructionwas analyzedbychemicalcompositionanalysis，microsturctureobservation，andfracturemorphologyanalysis．Theresults showedthat，thecrack，whichappearednera buttweldtoeofX80SAWHpipebelongstotheweldingcoldcrack，presents inter-granularandtransg·ranularcrackingmoprhology．Weldedjointhole，slagandmuchhigherweldingrestraintstress arethemainreasoncausedcrack，andincorrectweldingprocessisthedirectreason．Fullsizecircumferentialpreheating tosteelpipebeforeweldingistheprincipalmethodtopreventcracks． Keywords：X80weldedpipe；microsturcture；circumferentialweldedjoint；weldingcoldcracking 某管线工程现场施工中发现 X80螺旋埋弧 处发现开裂现象。本研究通过化学成分 、断 口形 焊管环焊缝上有一条长度约 150mm 的周 向裂 貌、微观组织分析和力学性能等方法对该裂纹的 纹 。开裂处为对接环焊缝对接 留头死 口处。螺旋 产生原因进行研究，为该管线和其他管线 的安全 焊管对接时，在周向3点、6点、9点和 l2点位置 建设提供技术参考。 点焊后 ，进行全位置焊接。根焊采用E7016焊条 ， 直径 3．2mm；填充 、盖面采用 E10018-Ni2焊条 ， 1 试验分析 直径 4．0mml1]。焊前预热温度为 100-200℃_2]。对 该施焊线路进行调后查发现，出现裂纹的螺旋埋 1．1 裂纹宏观描述 弧焊管均属同一供货商的同一炉批号生产，其余 失效环焊接头样品和焊缝泄漏点处 内、外表 接头均没有发现裂纹，仅在管道留头死 口的对接