兰州—成都原油管道工程正式开工建设.pdfVIP

第 34卷第4期 纪海涛等 ：X100试验管线钢管的规范和生产 十 Rm 2，焊缝位 置+90。+ m，焊缝位置+l80。 通过力学性能测试评估了管体涂敷前后的抗 + Rm，焊缝位置+90。 + ／EL，焊缝位茕+90。 + Rp02，焊缝位置+l80。+ UEL，焊缝位置+I80。 拉强度、韧性和硬度特性。共生产 出50根钢管， 其 中对 50％以上钢管都进行了测试，因此，试验 结果在统计学上具有重要意义。 试验结果表 明钢管性能达到 了项 目规范要 求，在一些关键力学性能上具有较好的生产容限 性，而且都具有 良好的材料均匀性 。还有一些生 产容限性超 出了工程期望值，体现了Xl00直缝 埋弧钢管生产能力的逐渐成熟。 在横 向和纵 向上，未涂敷钢管的拉伸性能被 控制在标准范围之内，结果表明，其中某些标准范 围可 以更小一些，有可能提高应变性能 (例如母 材的纵向屈服强度容许量和平均伸长率)。拉伸 性能在轴向和圆周上测量值在横向和纵 向上的变 图17 涂敷后的钢管纵向拉伸性能 化都很小，最高35MPa。 由图16和图17可以看到，沿钢管长度方 向， 一 20℃时，母材的最小冲击功超过 180J，满足 屈服强度与抗拉强度最高有35MPa的变化。在圆 工程对启裂控制的要求。因为计划在此类钢管中 周方向上 ，屈服强度与抗拉强度大约有 25MPa的 使用止裂器，所 以本工程对止裂韧性没有要求 。一 变化，横向和纵向上没有明显的区别。沿钢管纵向 30 时，焊缝金属的最小冲击功超过了 117J。 (纵向试样)出现的均匀延伸率变化不足 1％。 硬度水平达到了工程要求，在母材、焊缝金属 与热影响区均小于300HV l2 结 语 在单层 FBE外涂层涂敷过程 中热处理的影 响是将屈服强度和抗拉强度分别提高了 10％和 笔者介绍了直径为 1219mm(48in)X100钢 4％，与其他文献中所叙述的一致。 管的力学性能，这些钢管是为 BP公司在 2006年 施工的试验管线而生产的。此试验管线是一条专 译 自：JAMESJOHNSON，MARKHUDSON，NOBUAKITA— 为提高行业内对 X100钢管用于陆上气体输送管 KAHASHI，eta1．SpecificationandManufacturingofPipesfor 道的信心建造的，同时展示其在正常条件、不利条 theX100OperationalTrial[C]／／IPC2008论文集．加拿大