全氟聚醚的分子蒸馏分离.pdfVIP

合 成 润 滑 材 料 2011年38卷第4期 SYNTHETtCLUBRICANTS 25 DOI：10．3969／j．issn．1672-4364．2011．04．008 全氟聚醚的分子蒸馏分离 辛 虎 (中国石油化工股份有限公司润滑油北京分公司 北京 100085) 摘要：与减压精馏比较，分子蒸馏可以提高全氟聚醚的分离纯度和粘度指数 ，同时还可以降低全氟聚醚高温热分 解的风险。 关键词 ：分子蒸馏 全氟聚醚 纯度 粘度指数 中图分类号：TE666 文献标识码：A 文章编号：1672—4364(2011)04—0025—02 全氟聚醚具有极低的挥发性、良好的化学稳定 混台浓 1 性、热稳定性和较高的粘度指数，被广泛应用于航 嘲热授 l 轻 7r 天领域 。但无论是通过光氧化聚合还是阴离 挎 7 子聚合得到的全氟聚醚均是一系列分子量连续排 布的高分子混合物 (分子量 1000～15000之间)， ． 轻分子 一 r 茎照至． ： 需要通过蒸馏将其分割成不同馏份段的产物以适 加热一 ●●—-__一 应不同使用工况的要求。传统的蒸馏加工过程中， 因受热时间长、温度高，易引起高分子产物的分解， 且馏份重叠严重。分子蒸馏是一种特殊的蒸馏技 图1 分子蒸馏原理 术，是一种温和的蒸馏分离手段，它是在高真空条 8 件下进行的非平衡连续蒸馏过程。分离过程中，混 合物可以在远低于常压沸点的温度下挥发，分离度 比常规蒸馏有显著的提高，同时可以解决常规蒸馏 技术不能解决的物料受热分解的问题 ]。 分子蒸馏亦称短程蒸馏，它突破了一般蒸馏利 用沸点差分离的原理，而是依据分子运动平均 自由 程的差别实现物质的分离。蒸馏物在沿加热板向 下流动的同时被加热，各种组份的分子均向气相逸 出，由于 自由程不同，轻组份 自由程大，经冷凝后沿 1转子电机，2蒸发器加热套，3内冷凝器， 4刮膜转子，5冷凝水出口，6冷凝水进 口， 冷凝板向下流动，重组份 自由程小，达不到冷凝板 7重组份收集瓶，8原料罐，9冷却阱， 而在气相中饱和，并返回液相，沿加热板向下流动， 10轻组份收集瓶，11油扩散真空泵， 从而实现轻，重组份的分流与分离 j，如图l所示。 12旋片真空泵。 1 实验部分 图2 刮膜式分子蒸馏装置 1．1 实验原料 实验原料为中国石化长城润滑油公司生产的 1．3 馏份分析 宽馏分全氟聚醚基础油(分子量2000—8000)。 馏份