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石油、天然气工业
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合成 润 滑 材 料
21304年第31卷第 1期 SⅥ }玎E,兀CLUBRICANTS 27
文章编号:1672-4364 (2004)01—0027—04
润滑脂的技术动向
徐建平
(中国石化股份有限公司重庆一坪润滑油分公司,重庆400039)
摘要:论述了钢铁、汽车、铁道、办公机器等领域润滑脂最近的技术动态,润滑脂的耐热性和长寿命
研究现在尤其引人注 目,耐热性润滑脂今后仍将 以脲基润滑脂和复合锂基脂为主。
关键词:润滑脂 ;动向;耐热性;长寿命
中图分类号:TE626.4 文献标识码 :A
近年,随着机械设备的高速化、高负荷化、 目前正在取代原有的烧结机润滑脂。
高性能化、小型化 以及在高温、放射性环境下使 齿轮联轴节用于轧机的轧辊、钢板卷曲装置
用等,对润滑脂的要求 日益苛刻。在最近的润滑 驱动部分等重要设备上,若出现故障,整条生产
脂技术研究中,除了低摩擦性、抗磨损性、低温 线将停止工作。故障大多是由于润滑不 良和润滑
起动性等性能以外,润滑脂的耐热性和长寿命化 脂泄漏引起的磨损、烧结,所 以需要开发抗磨损
的研究尤其引人注 目。 性、抗烧结性、抗泄漏性优异的润滑脂。齿轮联
1 钢铁工业润滑脂 轴节润滑脂最重要的问题是抗泄漏性,研究结果
钢铁设备大多暴露在粉尘、水、高温等恶劣 发现:低分子量聚乙烯对抗泄漏性有效,高分子
环境下,在高负荷下连续工作。从炼钢到热轧, 量聚合物会加重泄漏。
一 直处于高温状态,并对机械设备释放热辐射, 无论热轧还是冷轧都需要使用大量的冷却水,
除此之外,冷却水垢和铁锈混入,形成恶劣的环 因此轧辊轴颈轴承处于水浸入的环境下,轴颈轴
境。据统计:在钢铁厂的事故 比例中,轴承故障 承大多使用润滑脂润滑。以前使用的润滑脂混入
最多,因此需要进一步提高轴承润滑脂的性能。 水时容易流失,而且在轴承运转面的粘附性变差,
烧结机运转时,带式烧结小车的车轮轴承容 润滑性能大幅度降低,容易发生故障。因此,开
易混入粉尘。目前这些轴承已密封化 ,具有 2年 发了可使混入的水分细微分散,防止由轴承运转
~ 4年的使用寿命。但是 由于轴承数量特别多, 面上的水膜引起的润滑不 良,稠度稳定不易泄漏,
一 台烧结设备就有几百个轴承,如果一个轴承出 在运转面上粘附力强的新型润滑脂。该脂为混合
现故障,就有可能使整台设备停止工作,因此需 芳香胺双脲脂。试验结果表明:在含水率 30%的
提高润滑脂的耐久性和可靠性,开发了与轴承密 苛刻条件下,与以前的脂相比,磨损量仅为以前
封化相适应的高性能润滑脂。该脂采用合成酯为 磨损量的1/7左右,大幅度提高了润滑性能。实
基础油,聚脲为稠化剂,使用了6个月之后,据
铁谱分析:磨损大幅度减少,经显微镜观察,压 收稿 日期:2004—02—12
作者简介:徐建平,男,工程师,从事润滑油调研工作,已
痕和剥离也非常少,使用寿命延长,效果明显。 发表论文我篇。
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合 成 润 滑 材 料
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