合成长寿型金属加工液.pdfVIP

维普资讯 维普资讯 20O7年 34卷第 1期 邱金华等 ．合成长寿型金属加工液 据文献报道 ，PAG可聚集水溶液中的极压添 经常因为橡胶圈的老化，体系中会混入液压系统泄 加剂于金属表面，起到 良好的润滑协同作用。因 漏的液压油等杂油，而大量表面活性物质的存在， 此，研究加入少量水溶性极压抗磨润滑剂进行复 会加大对杂油的溶解，使磨削液随着加工时间的增 配，发现 5％的水溶液最大无卡咬负荷 P 值可达 长而变得粘稠，改变体系的加工性能。 到490N，烧结负荷 P。值达到 1569N，可适应不同 应选择对防锈性能影响小且添加量少的高效 非离子表面活性剂加入合成液中以提高其润湿性。 润滑要求的磨削、切削或成型等金属加工。此外， 在研制的合成液中加入0．08％的高效非离子表面 聚醚不含硫、磷、氯等，生理、生态毒性很低。传统 活性剂，体系的表面张力降到32×10I3N／m以下， 含硫、磷、氯化合物的极压抗磨效果好，但在水中易 具有较好的清洗和渗透能力，完全满足合成切削液 水解引起腐蚀 ，而且有异味，对皮肤敏感，不受操作 的清洗需要。 者欢迎f4；水溶性聚醚 比一般的水溶性油性剂 ，尤 1．3 防锈添加剂的选择 其是脂肪酸皂，具有更好的冷却性、稳定性、抗菌 由于合成加工液不含油，含水量高，而且清洗 性、抗硬水性和消泡性能；聚醚对防锈性的影响较 能力强，易使机器、刀具 、加工工件等产生锈蚀，并 小，可富集一些具有表面活性的防锈剂于金属的表 且我国机械加工行业工件在工序间停留时间较长， 面，并由于其不挥发和润湿金属的功能，保证了在 因此对合成液的防锈性能要求更加苛刻。为实现 金属表面均匀成膜并使足够厚度的防锈剂附于金 优异的防锈性能，试验 以自行合成的水溶性杂环羧 属表面，起到成膜剂作用，增强了对设备表面和工 酸防锈剂 SNC为主剂 (记为A)，并配以钼酸钠 (记 件的防锈性能。在研制的 “全合成长寿型磨削液” 为B)和硼酸三乙醇胺(记为 C)三者进行复配，通过 配方中，润滑添加剂采用水溶性聚醚与少量水溶性 经济性和实用性分析，制定了如表 1所示的因素水 极压抗磨剂复配。 平表。 1．2 清洗剂的选择 表 1 防锈剂因素水平表 在金属加工过程中产生的细碎切屑、金属粉末 及砂轮的砂粒粉末粘附在刀具、工件加工表面和机 床的运动部件之间，从而造成机械擦伤和磨损，导 致工件表面质量变坏，．刀具寿命和机床精度降低， 因此，要求加工液具有 良好的清洗作用。 水基加工液的清洗主要通过表面活性剂来实 试验条件参照室内暴露防锈试验条件 ]，试验 现_5J，一方面表面活性剂能吸附在各种污染物粒子 材料为一级灰 口铸铁，全浸于试液中，表面不得附着 和油泥表面，并在工件表面上形成吸附膜，阻止粒 有气泡，浸泡30min后取出，悬挂于室内，每天观察一 子和油泥粘附在工件、刀具和砂轮上；另一方面