高压下Fe84Nb4W3B9纳米晶软磁块体合金的制备.pdfVIP

第34卷 第8期 稀有金属材料与工程 Vbl．34．No．8 ENG矾EERING 2005 2005年 8月 RAREMET：ALMATERIAI．SAND August 晶软磁块体合金的制备 高压下Fe84Nb4W389纳米 卢 斌1，易丹青1，严彪2，殷俊林2，刘会群1，吴标理1，陈小丽1 (1．中南大学，湖南长沙410083) (2．同济大学，上海200092) 60h 粉末的晶粒尺寸、热稳定性和块体合金的相组成，晶粒大小以及相对密度与烧结条件的关系。结果表明：(1)MA 后，可获得单相a—Fe纳米晶(8．6nm)过饱和固溶体粉末：(2)在MA粉末Dsc升温曲线中，分别出现3个强弱不一的 GPa， 放热峰，依次发生了畸变的纳米晶过饱和固溶体的结构弛豫、纳米晶粒长大以及固溶体的相分解过程；(3)在P=5．5 卢3min的烧结条件下，当Pw≥980w后，可获得相对密度98．2％以上、单相a．Fe纳米晶(20．3nm)块体合金，其磁性能 为：比饱和磁化强度聪=154．0emu·g～，矫顽力鼠=7．474×103A．m～。 关键词：Fe基软磁合金；机械合金化；高压烧结成型；块体；纳米晶 139．8TFl23．3 文献标识码：A 中图法分类号：TG 文章编号：1002—185X(2005)08—1279—04 1 引 言 2实验方法 实验选用纯度大于99．5％，粒度为一74 机械合金化法(简称MA法)作为1种制备亚稳材料 pm的Fe， (如非晶、纳米晶等)的有效手段受到人们普遍关注。 Nb，w以及B元素粉末，按原子百分比配制合金，名 一些文献报道【l~4】采用MA法获得了Fe基非晶或纳米 晶软磁合金粉末。然而，该类粉末采用粉末冶金技术 球磨机上进行，球磨中氩气保护，球料比为20：l，球 r．min～，MA时间为60h。在HTDS- 成功地获得非晶或纳米晶块体软磁合金的研究报导不 磨罐转速为450 多见。在纳米材料的烧结过程中，纳米晶粒的长大和 032A六面顶液压机上进行高压快速烧结(HHP)试验， w～1150 致密化的进程均明显加快，如何实现粉末致密化的同 其中，烧结压力尸生5．5GPa，加热功率Pw=530 min~8 时保持纳米晶不长大的问题已成为纳米材料烧结技术 W，加热时间f=3 的关键【5·61。在纳米材料烧结技术中，如传统的烧结法、 线衍射仪分析样品的相组成，并应用Sherrer公式(即 压力烧结法、微波烧结和放电等离子烧结(SPS)等，高 压烧结法被认为是实现纳米材料烧结的一条较理想的 技术途径【7~9】，但通常需要特殊的高压设备，且其形状 和尺寸也受到限制。目前，六面顶高液压设备在其合 品的热稳定性，升温速率为15℃／min。烧结样品的微 成腔体获得更高的压力与大尺