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微波烧结硬质合金工艺的升温速度分析.pdf
第39卷 第5期 稀有金属材料与工程 、,01.39.No.5
2010矩 METALMATER队LSANDENG仆mEIUNG
5月 RARE 2010
May
微波烧结硬质合金工艺的升温速度分析
罗述东,易健宏,彭元东
(中南大学粉末冶金国家重点实验室,湖南长沙410083)
摘要:研究WC.11.5Co硬质合金的微波烧结工艺以及升温速度对合金致密度、显微组织、硬度(HRA)的影响。结
果表明,微波烧结能够快速制备高致密度、高硬度的硬质合金;在lO.4“1.9C/min范围内,升温速度对合金组织和性
能未产生明显影响,硬度(HRA)在88.5—89.5之间,高于常规烧结的87.6和牌号为YGllC产品的硬度指标。
关键词:微波烧结;硬质合金:升温速度
中图法分类号:TFl35.5 文献标识码:A 文章编号:1002.185X(20LO)05..0820.04
微波烧结是当前粉末冶金领域的前沿技术之一, 实验原料为株洲硬质合金集团有限公司生产的牌
它具有体积加热、选择性加热以及非热效应等传统烧 号YGIIC混合粉,其成分(质量分数,下同)为:
结技术所不具备的本质特征,表现出烧结周期短、能
量利用效率高以及环境友好等优点,在工业生产中有 1-2
lxm,极少部分粗颗粒尺寸达到5ltm。混合粉经
巨大的应用前景【l】。目前,对微波烧结技术的研究主 300MPa压力压制成直径18
mm、高4mm圆片,压
要集中在陶瓷材料、铁氧体、硬质合金以及金属材料 坯质量10g,相对密度约68%。采用SiC作为辅助加
等体系,结果显示该技术在促进材料致密、改善显微组 热材料、A1203纤维圆筒为保温材料。烧结气氛为流动
织和提高力学性能等方面优势显著,将成为制备高质量 mL/min。采用红外测温模式,探
H2,流量控制在100
IRtec
的新材料和具有新性能的传统材料的重要手段【2】。 头(Optris10:1M)发射率为0.95。压坯未经预
WC.-Co硬质合金压坯具有较好的吸收微波的能先脱胶处理,直接放入频率为2.45
GHz的多模腔管式
力,穿透深度在厘米量级(频率为2.45GHz微波),
与产品尺寸相当,因而适宜微波烧纠341。与传统电阻 公司)中烧结,而且无中途保温过程。
烧结产品相比,微波烧结的硬质合金样品致密化速度 采用排水法测定硬质合金样品密度,并分析其宏
快、组织细小均匀,具有更为优异的硬度、抗弯强度、 观硬度(HRA),最后在扫描电子显微镜(JSM6360LV)
冲击韧性以及耐磨损、耐腐蚀性能【5,6】。有文献报道, 上观察样品断口形貌和抛光面显微组织。
在相同测试条件下,微波烧结硬质合金刀具的切割长度
2结果与讨论
是传统烧结产品的2倍【3】。截至目前,硬质合金的微波
烧结技术已经取得长足进步,采用连续烧结设备能生 在所有烧结中,样品均在8min内达到红外测温
产出高性能的产品【7】,距离规模化推广仅一步之遥。
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