600MW超临界机组协调控制系统的研究和应用.pdfVIP

民营科技 科技论坛 2010 年第7 期 600MW 超临界机组协调控制 系统的研究与应用 安 波 （开封京源发电有限责任公司，河南 开封 475002） 摘 要：超临界机组是被控特性复杂多变的对象，随着机组负荷的变化，机组的动态特性参数亦随之大幅度变化。针对超临界机组控制中机、炉之 间存在的强耦合性，分析了超临界直流机组的控制特点，详细介绍了超临界机组的协调控制和温度控制，为直流机组的控制方式提出了新的思路。 关键词：超临界直流机组；强耦合性；协调控制 引言：从目前发电负荷分布来看，超临界机组的发电负荷在电网中的比 料量，以保证物质平衡和能量平衡，才能稳定汽压和汽温，因此直流锅炉对燃 重正在稳步上升，电网要求超临界机组能调峰运行，其控制策略应保证机组 料量和给水量的自动控制系统要求高。 良好的负荷响应性和关键运行参数的稳定。 针对超临界机组蓄热能力偏小的特点，采用变参数控制，减小汽机前馈 1 超临界直流机组的控制特性 指令变化速率，增加燃料与给水前馈超前指令的初始变化梯度，即变负荷初 当蒸汽压力提到高于22.1MPa 时就称为超临界机组，如果蒸汽压力超 期幅值增大，汽压响应后幅值减小，并在高负荷段相对增加燃料与给水的前 过27MPa，则称为超超临界机组。由于超临界压力下无法维持自然循环即不 馈超前指令强度。 能采用汽包锅炉，直流锅炉成为唯一型式。超临界直流炉没有汽包环节，给水 速率限制后的负荷指令加上一次调频负荷所对应的燃料量，使锅炉主控 经加热、蒸发和变成过热蒸汽时一次性连续完成，随着运行工况不同，锅炉将 指令对于负荷的改变有一个绝对的变化量，保证负荷对应的基本煤量，这是 运行在亚临界或超临界压力下，蒸发点会自发的在一个或多个加热区段内移 静态前馈。 动，汽水之间没有一个明确的分界点。 速率限制后的负荷指令的微分作用在整个变负荷过程中存在，加快压力 超临界直流锅炉的协调系统对象结构模型可简化为一个三输入三输出 的动态响应变负荷过程结束消失。 系统。燃料量增大，负荷、压力、温度均增大；调门开度增大，负荷增大，压力、 压力设定值的微分作用可以改善压力调节的动态补偿，在滑压过程中可 温度降低；给水流量增大，负荷、压力增大，温度降低。 以起到很好的补偿作用。 压力设定值回路引入变参数三阶惯性环节，使压力设定值在不同负荷段 都充分接近实际压力的变化特性。 PID 锅炉主控调节参数采用变参数调节，在变负荷过程中弱化PID 的调 节功能，使锅炉主控前馈和微分前馈起主导作用，避免PID 调节的超调影响， 在变负荷结束后恢复操作。 对于超临界直流锅炉来说喷水减温实质上是调整工质流量在水冷壁和 过热器之间分配比例，减温水量一般占额定给水流量的10％，图3 给出了不 图1 三输入三输出系统 同的工质流量分配比例对各区段工质温度的影响。减温水量的变化改变了进 μ 为汽机条们开度，N 为功率，M 为燃料量，W 为给水量，P 为主汽压力， 入省煤器和水冷壁的给水量，这一区段的热量/水量比值随之改变，因而区段 θ 为中间点温度。