化工知识讲座.ppt

内容简介 第一章 前言 第二章 化工单元操作 第三章 各类化工工艺 第四章 化工可持续发展战略 第五章 “十一五” 化工发展目标 第一章 前言 化学工业:以石化基础原材料为加工对象的延伸化工、煤化工、盐化工、生物化工及精细化工等领域。 (1)为工农业生产提供重要的原料保障，其质量、数量以及价格上的相对稳定，对农业生产稳定与发展至关重要； (2)肩负着为国防生产配套高技术材料的任务，并提供常规战略物资。 (3)化学工业在很大程度上满足农业对化肥农药的需要。 (4)塑料和合成橡胶渗透到国民经济的所有部门，在材料工业中已占据主导地位。 (5)医药合成不仅在数量上而且在品种和质量上都有了较大发展。 化学工业的发展速度已显著超过国民经济的平均发展速度，化工产值在国民生产总值中所占的比例不断增加，化学工业已发展成为国民经济的支柱产业。 1.1化工的发展概况 现代化学工业始于18世纪的法国，随后传人英国。19世纪，以煤为基础原料的有机化学工业在德国迅速发展起来。 现代化学工业的发展时期是在美国开始的。19世纪末20世纪初，石油的开采和大规模石油炼厂的兴建为石油化学工业的发展和化学工程技术的产生奠定了基础。 20世纪20年代石油化学工业的崛起推动各种单元操作的研究。30年代以后，化学机械从纯机械时代进入以单元操作为基础的化工机械时期。 40年代，因战争需要，三项重大开发同时在美国出现：流化床催化裂化制取高级航空燃料油、丁苯橡胶的乳液聚合以及制造首批原子弹的曼哈顿工程。 50年代中期提出了传递过程原理 60年代初，新型高效催化剂的发明，新型高级装置材料的出现，以及大型离心压缩机的研究成功，开始了化工装置大型化的进程，把化学工业推向一个新的高度。此后，化学工业过程开发周期已能缩短至4～5年，放大倍数达500～20000倍。 1.2现代化学工业过程开发 1．利用现有的情报资料、技术数据、同类过程的成熟经验、小试或模试的实验结果和化学化工知识，把化学工业过程抽象为理论模型； 2．进行工业装置的概念设计，并根据概念设计相似缩小为中试装置； 3．比较电子计算机的数学模拟和中试结果，反复比较，不断修正数学模型，使其达到一定精度，用于放大设计。 1.3化工行业简单分类 1、无机化学工业 （1）基本无机化学工业:无机酸（HCl、H2SO4、HNO3）；氨和铵盐（合成氨、液态氨、氨水、铵盐）；氯碱（纯Na2CO3、NaHCO3、烧碱NaOH、钾碱KOH,K2CO3）；无机盐；工业气体（O2、N2、H2、CO2）等。 （2）非金属元素及其无机化合物：卤素、H、O等 （3）电化学工业：电解、电镀 （4）金属元素的无机化学工业 （5）电热工业、高温制品工业：高温电炉；电石（CaC）；Ca(CN)2；人造超硬度材料的生产；人造宝石、合成宝石；人造石墨。 （6）硅酸盐工业 第二章 化工单元操作 化工生产过程是由许多个化工单元操作串联而成的，根据其所遵循的基本规律， 可将单元操作划分为三大类，即： 遵循流体动力基本规律的单元操作 包括流体输送、沉降、过滤、固体流态化等。 遵循传热基本规律的单元操作 包括加热、 冷却、冷凝、蒸发等。 遵循传质基本规律的单元操作 包括蒸馏、吸收、萃取、结晶、干燥、膜分离等。 泵与风机 计量泵 离心风机 2.2非均相物系的分离 均相：物系各处均匀且无相界面，如混合气体和溶液。 非均相：物系内部有个开不同相的界面存在，且界面 两侧的物料性质有差别 （如：悬浮液、乳浊液及泡沫液以及含尘气体、含雾气体等）。 分散相：处于分散状态的物质（分散于流体中德固体颗粒、液滴或气泡） 连续相：包围着分散物质而处于连续状态的流体 （如：气态非均相物系的气体、液态非均相物系中的连续液体） 该过程目的：收集分散物质，净化分散介质，环境保护 2.2.1重力沉降 在某种力场中利用分散相和连续相之间的密度差异，使之发生相对运动而实现分离的操作过程。其设备有： 降尘室 含尘气体进入降尘室后，因流道截面积扩大而速度减慢，只要颗粒能够在气体通过沉降室的时间内降至室底，便可从气流中分离出来。 沉降槽 用来提高悬浮液浓度并同时得到澄清液体的重力沉降设备。需要处理的悬浮料浆在槽内静置足够长的时间后，增浓的沉渣由槽底排出，清夜则由槽上部排出管抽出。 2.2.2离心沉降 离心沉降?? 依靠惯性离心 力的作用而实 现的沉降过程 （两相密度差 较小、颗粒粒 度较细的非均 相物系） 得 2.2.3