110kV中坑变电站工程高支模施工及方案.docVIP

一、编制依据 - 2 - 二、工程概况 - 2 - 2.1、建筑设计概况 - 2 - 2.2、结构设计概况 - 2 - 三、施工准备 - 3 - 3.1、技术准备 - 3 - 3.2、物资准备 - 3 - 3.3、劳动力准备 - 3 - 四、层高5m支模施工细化 - 4 - 4.1搭设要求 - 4 - 4.2验收 - 5 - 4.3使用 - 5 - 4.4拆除 - 5 - 4.5支模计算 - 5 - 五、层高10mGIS室、主变上方掉线梁支模细化 - 26 - 5.1支撑方法 - 26- 5.2高支模施工方法 - 27 - 5.2.1 扣件式钢管支撑系统安装 - 27 - 5.2.2 梁、板模板安装 - 28 - 5.2.3 验收及拆除的批准程序 - 30 - 5.2.4 钢管脚手架高支模拆除 - 30 - 5.3、支模计算 - 31 - 六、安全技术措施 - 67 - 6.1 预防坍塌事故的安全技术措施 - 69 - 6.2 预防高空坠落事故安全技术措施 - 69 - 七、危险点辨识 - 70 - 八、质量检验标准 - 72 - 一、编制依据 为了保证本工程高支模施工安全，根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下： 1.《建筑施工门式脚手架安全技术规范》JGJ128-2000； 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 3.《木结构设计规范》GB50005-2003； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 5.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 6.《建筑施工手册》（第四版）； 7. 本工程有关施工图纸等。 二、工程概况 110kV中坑变电站工程位于广东省东莞市 ，是一个全新待建的110kV室内变电站，本工程内容包括土建工程、电气设备安装及调试。 要求质量标准：满足国家施工验收规范，优质工程标准，达标投产。 工期要求：2010年10月10日开工，2011年12月30日竣工，总工期446日历天。 2.1、建筑设计概况 配电楼结构主轴的长54m，宽20m， 半地下1层，地上2层，建筑总高度17.80m,局部15.80cm。 2.2、结构设计概况 1.5m层～6.5m层，层高5m； 6.5m层～16.5m层，层高10.0m(GIS室)；主变基础上方挂线梁梁顶标高为14.0m。 本工程高支模区域： 1、层高5m， 以最大主梁的支模为计算标准，梁断面尺寸:350×1100mm，计算满足要求后，其它梁支模按最大主梁支模的标准施工；梁最大跨度为9.9m，采用MF1219门式钢管脚手架，门架规格Φ42×1219×1930按满堂红搭设，并且连接成整体。梁板门式架间距纵横向均为0.9m，为控制好该楼层支模质量和安全，最大主梁截面采取加密措施间距为0.75m，但计算时取0.9m,计算结果满足后其它梁板严格按最大主梁计算施工。 2、层高10m（GIS室），楼板厚为120，最大主梁截面尺寸： 300×1000mm，梁最大跨度为9.9m，采用φ4.8×3.0钢管支撑,立杆梁跨度方向0.7m,脚手架步距1.5,梁两侧立柱间距0.7m，木方采用80×80mm。 3、主变上方挂线梁，梁截面尺寸：400×1000mm，梁最大跨度10.7m，采用φ4.8×3.0钢管支撑,立杆梁跨度方向0.7m,脚手架步距1.5,梁两侧立柱间距0.70m，木方采用80×80mm,。 三、施工准备 3.1、技术准备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全教育和技术交底工作，减少和避免施工误差。 3.2、物资准备 (1)材料准备： 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；梁板均使用18厚夹板，木方均使用80×80毫米，腐烂、断裂、严重变形的木方不许使用。 (2)机具准备： 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 (3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。 3.3、劳动力