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维普资讯 专论与综述 Q齐IL鲁U石P油ET化RO工CH，2EM00IC6A，L34T(E1C)H：N6O9L～C~7Y2 硫磺成型工艺技术应用总结 郝国阳 (中国石化齐鲁分公司研究院，山东淄博 ，255400) 摘要 介绍国内外各种成型硫磺的物理性质、成型工艺及其技术特点。这些新工艺、新技术将为我国硫磺回收后 续工艺加工无粉尘 、无腐蚀及干燥的固体硫提供了技术借鉴。 关键词 硫磺 成型 工艺 技术特点 中图分类号．．TE626，8 文献标识码：A 文章编号：1009—9859(2006)01—0069一O4 随着硫产品的日益增加，更多的硫磺将进入 由表 1可以看出，元素硫有两种类型：一种是 国际市场和世界贸易，世界硫磺业在固体硫磺的 湿法成型，采用水作为吸热介质来冷却和凝固液 成型、装卸和运输上也发生了重大变化。对含硫 硫；另一种是干法成型，采用大量空气作为冷却介 气体处理厂和硫磺加工厂，硫磺成型将是一个重 质。当采用球状硫磺时，抗碎强度将进一步提高。 要工艺…。干散硫磺由于极易污染环境，而且在 从湿法和干法成型硫磺的经验表明，粒度和 装卸和运输过程中有爆炸危险，取而代之的是发 球平滑度是决定其抗碎强度的关键因素。图l为 展成型硫磺，即把熔融状态的硫磺精细地加工成 球状硫磺粒度和脆性之间的关系曲线 。 具有一定尺寸和形状的固体颗粒。空气成型、水 成型、板块成型和颗粒法成型装置已经在主要硫 磺出口国建成。从世界上各装置总的生产能力来 蝗 犁 看，应用最广泛的成型方式是板块成型法，它不仅 龆 耀 应用于大规模的硫磺成型工艺，还可用于比较小 区 的装置。 固体硫磺产品的质量可以根据3个关键参数 1．0 2 0 3．0 4+0 粒径 ／rim1 来进行分类，即脆性、水分含量和装运性能。 图l 最佳尺寸范围 l 硫磺成型机制 从图l可以看出，随着硫磺的粒度增大，其破 近年来，为寻求成型固体元素硫的最终形状， 碎性增加。但是，在实践中，粒度小的产品不被装 不断地涌现出新的硫磺成型方法。在过去，一般 卸系统和运输系统所接受。因为随着粒度的减小 认为板片型硫磺在抗碎试验中表现出来的脆性有 损耗上升，这主要是由于产品运输过程中的风耗 较大改善，装卸时对大气污染性小，比散装硫磺 以及所用容器的损耗有关。球平滑度是提高硫磺 好。硫磺成型详细情况示于表 l。 颗粒抗碎强度的一项重要条件，在碰撞时，球面上 表 1 硫磺成型机制 的突出部位最容易破碎成颗粒或粉尘。形成有缺 湿法 干法 陷颗粒硫磺的主要原因是结块，在成型和冷却期 液滴法 喷液法 PEC法 小滴法 PVC法 板块法 碳芯造粒法