芯棒角度对扩径后管壁变化影响的计算机模拟.pdfVIP

Lw2010铝型材技术(国际)论坛文集 芯棒角度对扩径后管壁变化影响的计算机模拟 邓小民1，董克媛2 (1安徽T业大学材料学院．2中冶华天工程技术公司。安徽省马鞍山市．243002) 寸变化的影响规律。结果表明，随着芯棒角度的增大，扩径后的管子壁厚的减薄量呈减小的趋势；管子壁厚沿其长度方向起 伏增大，尺寸变得不稳定。 关键词：管材扩径，芯棒角度，壁厚变化，有限元模拟 扩径是管加工中较常用的一种方法，在大直径 抗力模型取自MSC．SuperForm材料库。 无缝管生产和焊管的消除焊缝残余应力及整形等方 划分单元时，应遵循的准则是：既不能过大， 面得到了广泛应用【I“1。关于管材扩径方面的研 也不能过小。如果单元划分过大，模拟精度不高； 如果单元划分过小，则增加了有限元模拟的时间。 究，也是近年来管材生产中的热点问题之一c5-16]。 在遵循上述准则的基础上，将长度为150ram、壁厚 众所周知，在常规的压入扩径变形过程中，随着管 坯内径尺寸的逐渐扩大，其长度缩短，壁厚减薄， 为5mm的管坯进行单元划分，网格划分采用8节 点6面体单元，管壁厚度方向分三层，切向划分20 外径尺寸则随内径和管壁的变化而变化，从而给扩 径后管材的正常使用带来不利影响，甚至报废。那 份，横截面上共60个单元；沿纵向划分25个单 元，单元尺寸为6mm，总单元数为1500个。 么，管壁尺寸的变化与哪些因素有关，其影响规律 1．3模拟的条件 是什么等并非完全被人们所掌握。 本文通过计算机模拟方法，以弹塑性有限元法 在本有限元数值模拟模型中，主要包括管坯和 芯棒两部分。芯棒视为恒温刚性体，管坯设置为变 为理论基础，利用MSC．Superform有限元分析软件 形体，并设其初始温度为20℃，即常温。 建立模型，研究了扩径芯棒的锥角大小对钢管扩径 边界条件包括位移边界条件和接触面上的摩擦 过程中管壁尺寸变化的影响。 条件。位移边界条件通常是施加在离散体的节点上 1 模型的建立 的，在本模型的位移边界条件设置中，钢管分别施 加x轴、Y轴、z轴方向以及内表面上的位移边界 1．1模型选择 条件。虽然扩径过程不是轴对称变形，但为了简化 在实际中，所要生产管材的规格多种多样，所 运算程序，按照轴对称条件取管坯l／4分析，不会 需要的管坯规格也是多种多样，在这里，任选管坯 产生大的误差。位于对称面上的节点在法线方向是 内径为cb90mm，壁厚为5mm；长度取150mm；扩 固定的，故分别施加以固定位移边界条件慨=0和 径后的管材内径为m100mm。由于本文研究的是芯 uy=O(如图1所示)，以及在z轴方向上固定位 棒角度对扩径时管壁尺寸变化的影响规律，故锥形 移边界条件Ug=O，管材内表面上的固定边界条件 芯棒的倾角在50一45。的大范围内选取，分别取为0(如图2所示)。 5