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宣钢干熄焦运行实践
宋华伟 李志斌尹秀英
(河北钢铁集团宣钢焦化厂邮编075100)
1前言
宣钢焦化厂现有干熄焦装置一套,系与焦化厂5群、甜焦炉(小60.6型)配套,设计生产能力140t/h。
日并网发电,目前已运行近9个月,尚未进行年修。宣钢干熄焦在投产后运行平稳,实现了快速达产,干
熄率和发电量等主要技术指标均达到设计值,为公司的节能减排和焦炭质量的提高做出了贡献。
2宣钢干熄焦概况
宣钢5撑、甜焦炉干熄焦装置属于中冶焦耐公司自主开发的JNG90系列,设计生产能力140t/h,锅炉
置工艺流程与传统干熄焦工艺无大的区别,主要特点是干熄炉斜道口数量设计为30个,预存室料位采用
微波式料位计测量,锅炉给水预热器(副省煤器)采用热管式换热器,提升机提升电机和走行电机采用双
机互备技术。除循环风机、强制循环泵、电磁振动给料器、电动缸、提升电机、部分测量仪表和调节阀外,
其余设备全部实现国产化。
3投产后的运行实践
5撑、醴焦炉干熄焦是宣钢的第一套干熄焦。为了保证干熄焦系统在宣钢的应用成功,我们通过全面、
深入掌握干熄焦整体和各操作单元的技术原理,认真借鉴其他厂家的运行经验,做好生产组织、工艺运行
控制和设备维护,实现了干熄焦的快速达产和稳定运行。
3.1生产组织、工艺控制和设备维护的主要思路
3.1.1保持适当、稳定的干熄率
作为冶金联合企业内部的干熄焦装置,在工序上处于焦炉和高炉之间,担负着服务焦炉和保障高炉的
任务。提高并保持稳定的干熄率,有利于高炉生产顺行和充分发挥干熄焦节能减排的效益。同时,干熄率
的水平还要兼顾湿熄焦系统的随时备用和自身工艺运行的安全。因此,在干熄率的控制上,我们在保证高
炉生产和汽轮发电机组的要戎的前提下,实际干熄率(含月度定修)控制在95%左右。
3.1.2高度重视干熄焦系统的运行安全
干熄焦系统由于其工艺特点,本身具有相当的危险性。工艺运行控制上的任何疏漏,都可能引发事故,
甚至危及整个干熄焦系统的运行安全。在于熄焦的生产组织和工艺运行控制上,我们从开工伊始就高度重
视系统的运行安全,其中干熄焦锅炉的安全运行是重中之重。无论是正常生产还是故障状态下,都把保证
锅炉的安全作为生产组织、工艺控制的基本出发点。
3.1.3建立事故预防机制,提高运行控制水平
干熄焦系统工艺复杂,运转设备众多。其中许多设备还是单线设备。生产操作中的失误和设备维护的
缺失都可能引发各类事故,造成干熄焦的生产中断。针对干熄焦事故易发的特点,我们汇总了干熄焦生产
中可能出现的各类事故,对事故的现象、原因、处理方法、预防措簏进行分析、确认,并对操作人员进行
培训,使之了解如何在日常操作中预防各类事故,做到“事故预知”,心中有数。
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3.1.4加强岗位巡检,减少设备故障发生
干熄焦系统运转设备多,工艺控制点多。认真细致的岗位巡检既能发现设备存在的问题和隐患,将故
障消灭在萌芽状态,同时也能对中控操作进行实地验证。5群、甜焦炉干熄焦投产后,我们根据工艺路线和
设备特点制定了干熄焦系统的岗位巡检制度,对巡检路线、巡检标准、巡检部位等进行了详细规定,并制
定了相应的考核制度。在此基础上,结合专业点检,着重建立设备事故预防机制,减少了设备故障的发生。
3.2开工以来运行情况
5拌、甜焦炉干熄焦系统开工以来,主要运行参数均达到设计要求,干熄率稳定提高,汽轮发电机组也
达到额定负荷。
表1开工以来干熄率完成情况
4宣钢干熄焦运行中出现的问题及改进措施
4.1管道、阀门、泵类的防冻措施存在不足
宣钢地处河北省西北部,冬季极端气温可达到零下二十度以下,因而汽、水系统管道阀门、泵类的防
冻保温对系统的稳定生产具有重要意义。对此5捍、甜焦炉干熄焦在设计上给以了充分考虑,除了管道、阀
门的正常保温外,干熄焦锅炉亦采用了紧身封闭。但在实际运行过程中,仍然出现了管道、阀门甚至泵类
的冻裂情况。从部位上看主要集中在干熄炉本体水系统,包括本体水系统管路阀门、炉顶放敖水封和紧急
放散水封的给水及回水管、D301皮带的事故熄红焦用水管等。其中本体系统的部分阀门使用了铸铁阀门,
开工初期就出现了冻裂现象,造成生产的中断。正常生产时,D301皮带事故熄红焦用水处于备用状态,
水在管路中处于停滞状态,加之该部位与外界相通
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