中国石化S—MTO技术开发与工业化应用.pdfVIP

研 究与开发 齐QIL鲁U石P油ET化R工OCH，2E0M13ICA，4L1(3TE)C：H1N76OL—OG17Y9 中国石化 S—MTO技术开发与工业化应用 姜瑞文 (中国石化工程部 ，北京 100728) 摘要：中国石化拥有 自主知识产权的首套600kt／aS—MTO装置工业运行结果表明：甲醇转化率99．93％，双烯收 率81．35％。总结本装置在科研、设计、采购、施工、试车、运营管理等方面的经验，为2×1．8Mt／aS—MTO装置大型 化工艺包的开发和应用奠定了基础。 关键词：甲醇 低碳烯烃 S—MTO 中图分类号：TQ546 文献标识码 ：B 文章编号：1009—9859(2013)03—0176—04 1 S—MTO技术研发的背景和意义 和丙烯)对保障我国的能源安全、技术储备和经 世界石油工业的发展对基础有机原料的需求 济可持续发展具有重要的战略意义。为此，中国 在迅速增长，乙烯和丙烯是其中消费量最大的化 石油化工集 团公司(简称 中国石化)拥有 自主知 工原料。我国是一个 “富煤少气贫油”的国家，目 识产权的首套 600kt／a甲醇制低碳烯烃 (S— 前有 56．5％的石油依靠进 口。作为石油资源的 MTO)工业示范装置于 2011年 10月建成投产。 替代，以煤或天然气为原料生产低碳烯烃 (乙烯 表 1列出了S—MTO与FCC工艺技术特点对比。 表1 S—MTO与 FCC工艺技术特点对 比 收稿 日期：2013—01—24；修回日期：2013—07—18。 作者简介：姜瑞文，男，高级工程师。1990年毕业于山东(工业)大学化工设备与机械专业，现在中国石化工程部从事工程建设生产 准备与试车管理。电话：010E—mail：jiangrw@sinopec．tom。 第3期 姜瑞文 ．中国石化S—MTO技术开发与工业化应用 2 600kt／aS—MTO示范装置技术特点 如果装置满负荷运行，会因再生器烧焦能力受限， 中国石化600kt／aS—MTO装置包括 甲醇转 使再生器二密床温度超高，催化剂跑损、器内温度 化和轻烯烃回收，其S—MTO技术由中国石化上 分布出现倒挂现象，且脱乙烷塔出现液泛，影响分 海石油化工研究院(SRIPT)、中国石化工程建设 离效率。因此，2011年 lO月28日至2012年4月 有限公司(SEI)和中国石化北京燕山分公司联合 26日，采用不完全再生方式运行，甲醇进料负荷 开发，其中轻烯烃回收部分由SEI开发。 50～70t／h，CO余热锅炉由于取热能力不足导致 中国石化 S—MTO装置拥有炼油和化工工艺 炉膛温度超高，CO排放浓度和排烟温度超标，中 的核心技术，如FCC和前脱乙烷深冷分离工艺技 压蒸汽波动对操作造成 了较大影响 (特别是冬 术、SAPO一34分子筛催化剂等。 季)，再生和待生滑阀阀体磨损使其泄漏严重，且 S—MTO装置反一再系统 (甲醇转化部分)与 不能很好地控制催化剂的积炭，双烯选择性降低。 FCC反一再系统类似 ，采用了炼油FCC技术的反 其主要操作参数和性能指标见表 2。 应一再生动力学原理和模型、专有设备和 内构件。 反应器采用了FCC的再生器结构及气相 (或夹过 表2 完全再生／不完全再生模式主要操作参数和性能指标 热蒸汽)进料、快速床、流态化原理；反应和再生 项 目 完全再生 不完全再生