提高线路板品质水平具体对策3.docVIP

提高线路板品质水平的具体对策三 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1-26 不要使用容易掉纤维的擦拭布 因为从擦拭布上纤维脱落的可能性相当大，所以即使被称为清洁布的擦拭布，在纤维脱落方面也有相当的差别，这放面让人很担心。大家不防用透明胶布做一下纤维脱离的试验，就会发现如图1-26-1与图1-26-2那样，有容易掉纤维与几乎不怎么掉纤维的两种。因此在选定擦拭布的时候，希望大家能亲自做试验进行确认。 我们可以将擦拭布的表面上轻轻的贴上透明胶布，然后将透明胶布掀掉，通过观察附着在胶布上的纤维量对对擦拭布的纤维易脱性进行评价。图1-26-1与图1-26-2为附着在透明胶布上的纤维状态的照片。如果我们选用了如B那样的易脱纤维的擦拭布的话，从布上脱落的纤维就会充斥整个屋子，并会飘到高处及配管、制造装置上然后堆积起来，使异物环境恶化，最终成为图形欠缺、绿油异物附着等不良的罪魁祸首。另外在无尘室及绿油印刷室里，有许多公司虽然在使用纤维不易脱落的擦拭布，但是有许多擦拭漏液、清扫用的擦拭布却是容易掉纤维的，像这样的情况可以说是没有眼光的做法。虽然使用目的各不相同但是容易掉纤维的布是万万不要使用为好，所以为了改善异物环境，必须自己亲自去确认自己所使用的物品的良否程度。 1-27 要注意各制造装置驱动皮带的管理 设备的驱动皮带是为了力传递而设置的，所以它的力传递面都呈凹凸状。而在皮带凹下去的部分却是异物堆积的地方成为异物管理的死角，当每次稼动设备的时候附着在上面的异物就会掉落对异物环境产生影响。因此我们要重视驱动皮带对品质的影响，对其加强管理。另外驱动皮带基本上都是纤维质的布芯与橡胶的复合材制品，在使用了二三年之后因橡胶的劣化与磨损，就会产生布芯纤维与橡胶屑。因此为了维持异物环境及产品品质，我们要将驱动皮带的保养基准与寿命管理基准明确化，并严格遵守。 1-28 消灭来自于空调吹出气体的脏污 由空调吹出的气体虽然很脏，但是在大多数情况下都被大家所忽视处在一个无管理的状态下。举一个典型的例子来说吧，从空调吹出的空气直接对着绿油印刷机的正上方，就会看到如图1-28-1所示的空调异物附着在未干燥的印刷面上。因此为了防止因此产生的不良，我们应该在有必要进行异物管理的制造工场，对所有的空调机安装过滤芯，以保证由空调吹出来的是清洁的空气。 1-29 冷却风扇吹出的空气进行净化！ 印刷前整面、积层热压等加热工程后，大家为了快速将基板冷却，一般都会采用较简易的风扇。但是在基板冷却的同时周围的异物随着风扇吹出的空气一起吹附到基板上，就如同一个无异物管理的状态。所以从风扇吹出的风必须要处在洁净的状态，因此我希望大家在风扇上装上过滤芯，如图1-29-1所示。 1-30 湿加线干燥用的风刀必须安装过滤芯 贴膜前处理、绿油印刷前处理所使用的热风刀吹出来的空气的脏污对异物环境有很大影响，是导致不良的一在要因。我们所使用的压缩空气是设置在离现场较远的空压机传送过来的，所以光靠安装在空压机上的过滤芯是不能解决空气污染的问题，因为空压机上的过滤芯不能除去在管道中所产生的铁锈的污染物。为了提高异物环境的管理水平与品质水平，我们有必要在风刀的出风口前安装在线过滤芯。首先我们要对自己车间风刀吹出空气的污染情况进行测定，并且要定期进行污染状态管理。有人可能会认为在贴膜前与绿油印刷前因为有清洁滚轮就可以泰然处之，但这种想法是完全错误的。因为即使是再好的清洁滚轮也不一定完全能将异物除净。而且等制品污染了之后再去对应处理的这种想法就是消极的。做为品质管理的原则是要优先考虑怎样不使制品受到污染。 1-31 在风淋室内除去静电 在风淋室内因为与空气发生磨擦反而会导致静电的产生。为了除去因静电而附着在防尘服上的灰尘，所以我们必须将风淋室改善成为一个无静电的空间。因此我建议大家采用如图1-31-1那样的风淋用的除电器。为了改善品质而进行的异物环境改善，除了按照原理原则来进行之外恐怕也没有其它的办法了。 1-32 防止来自于粘尘滚轮的残胶 对于基板制造工程的异物清除来说，粘尘滚轮是有效果的，并且是基板制造工程不可缺的装置。但是它的除尘性能也是有限度的，比如说不将它来回滚动就不能达到除尘效果，而且从粘尘纸上产生的残胶会转附到粘尘滚轮上等弱点。正如1-9项所述那样，这些残胶是导致线路板各种不良的要因之一。图1-32-1所示的是由粘尘滚轮上转附到基板上的残胶所导致不良的一个示例。为了将不良控制在最小限度，我不要使用粘尘纸直接与产品接触的类型物品，粘尘纸更新时的切割要按照图1-32-1所示的那样来做。 从粘尘纸的切割部、邮票孔的切割部容易产生残胶转附，除尘纸的粘胶越厚就越容易发生残胶附