烧结余热技术在钢铁企业的应用.pdfVIP

2011年第6期 节 能 (总第347期) ENERGY CONSERVATION 一 59一 烧结余热技术在钢铁企业的应用 李大伟，张晓敏 (山东石横特钢集团有限公司生技部，山东泰安271612) 摘要：介绍石横特钢2×126m 烧结机余热发电的基本情况和生产现状，针对生产过程中出现的相关 问题给出解决办法，对烧结余热回收在钢铁企业中的推广应用提 出了建议。 关键词：烧结；余热回收；余热发电 中图分类号：X758 文献标识码 ：B 文章编号：1004—7948(2011)06—0059—03 doi：103969／j．issn．1004—7948．2011．06．018 320(165)的双压余热锅炉组成，具体工艺流程如 引言 图 1所示。 在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约 占总能 耗的10％，仅次于炼铁工序，位居第二。在烧结工 饱和蒸汽 废气循环 序总能耗中，有近50％的热能以烧结机烟气和冷 l l I I燃煤气锅炉 却机废热气的显热形式排人大气。烧结废气不仅 数量大，而且可供回收的热量也大，因此回收这两 部分热量对烧结工序能耗的降低至关重要。 目前 ，国内烧结废气余热回收利用主要有3种 方式：一是直接将废烟气经过净化后作为点火炉的 J饱和蒸汽 汽I 助燃空气或用于预热混合料，以降低燃料消耗，这 种方式较为简单，但余热利用量有限，一般不超过 烟气量的10％；二是将废烟气通过热管装置或余 图1 烧结余热烟气回收和利用工艺流程图 热锅炉产生蒸汽，并人全厂蒸汽管网，替代部分燃 煤锅炉；三是将余热锅炉产生蒸汽用于驱动汽轮机 2台126m 烧结机分别配套 157m 环冷机对 组发电。从实现能源梯级利用的高效性和经济性 落地烧结红矿进行冷却。为充分利用中低品位的 角度分析，余热发电是最为有效的余热利用途径。 烧结余热热源，针对2台烧结机分别配备了1台双 山东石横特钢集团有限公司三炼铁 126m 烧 压余热锅炉，采用双压、强制循环方式，每小时可产 结机于2007年竣工投产，新一炼铁 126m 烧结机 生27t、2．0MPa、320oC的中温中压过热蒸汽和8t、 于2010年竣工投产，设计 年产烧 结矿均为 0．6MPa、165oC的低压饱和蒸汽。中温中压过热蒸 145万t。为减少废烟气对大气的污染，该公司决定 汽作为主蒸汽供人汽轮机发电，低压饱和蒸汽并人 投资进行烧结余热发电工程建设，该工程于2010 公司低压蒸汽管网，冬季用于生活采暖，夏季补人 年 1月开工建设 ，2010年 11月工程投产，设计年 余热发电汽轮机低压补汽端回收利用，增加发电效 发电量 5050万kWh。 率。余热锅炉相关设计参数如表 1所示。 在烟气回收过程中，烟气循环系统采用部分循 1余热发电概况 环模式，将经过余热锅炉换热后约 100oC的锅炉废 石横特钢烧结余热发电工程 由 1台BN8— 气利用循环风机抽回冷却系统，代替常温空气作为 1．8／0．6+QFW 一10型双压补汽式汽轮发电机组 冷却介质冷却烧结红矿