减振器安装位置对钻柱纵向振动影响的研究.pdfVIP

维普资讯 第29卷 第3期 西 南 石 油大 学 学报 Vol_29 No．3 2007年 6月 JournalofSouthwestPetroleumUniversity Jun 2007 文章编号 ：1000—2634(2007)03—0146—04 减振器安装位置对钻柱纵向振动影响的研究 张晓东 ，李 俊 ，梁红军 (1．西南石油大学机电工程学院，四川 成都610500；2．中国石油塔里木油田公司) 摘要：从2004年至2005年初，在塔里木油田共发生了6起石油减振器断裂失效事故，其中花键筒母扣根部断裂占了 4起 ，油缸母扣根部断裂 1起，芯轴断裂l起。针对上述事故，通过研究建立减振器安装位置不受限制、钻杆和钻铤长 度可任意变化的整体钻柱纵向振动分析数学模型，确定了该模型的计算方法；拟定出计算用钻具组合及计算用井深： 由计算机模拟分析得到在不同转速和减振器在不同安装位置情况下的计算值，由此得 出结论 ：减振器安装在钻头上 方不同的位置，可达到不同的减振效果和变化的钻头破岩冲击动载，进而确定出减振器的最佳安装位置；减振器安装 在最佳位置，减振效果将提高几倍至十几倍，同时在不加大钻压的情况下可提高钻头的破岩能力。减振器最佳安装 位置的钻柱新组合在塔里木油田大北3井现场试验获得成功，表明其研究具有广阔的应用前景。 关键词：石油减振器；安装位置；钻具组合；纵向振动 ；数学模型 中图分类号：TE821 文献标识码：A 在塔里木油田的一些区块钻井过程中；尤其是 钻进硬地层或软硬夹层时，钻柱常有明显的跳钻和 k．享 振动。钻柱的这种跳钻和振动，给钻井作业带来极 大的危害，不能均匀的施加钻压和扭矩，使钻头早期 ， 针c 破坏，影响钻头寿命，降低机械钻速；加剧钻柱疲劳 ， 针C5 破坏，以钻柱组件连接部位最为严重，常发生刺扣， ， 针C 粘扣，断裂事故。降低这种危害最常用的方法是使 ，3 k 3 ~+c3 用石油减振器，但是塔里木油田从 2004年至2005 ， k 年初共发生了6起石油减振器断裂失效事故。 z 亭 为了真正找出其失效原因，更好的发挥减振器 ， k一 专申cl 的作用，达到提高井下工具寿命、减少井下工具事 m l 故、提高机械钻速及降低钻井成本的目标，我们对减 振器的性能及如何使用好减振器进行研究。在钻柱 图1 离散化后的整体钻柱+减振器振动系统数学模型 上加一减振器，可以降低钻柱纵向振动 ¨．2J。为了达 到钻柱最好的减振效果，同时，又凭借减振器下方一 该模型中钻杆和钻铤长度可以任意变化，减震 段钻柱的纵向振动所转化成有助于牙轮钻头破岩的 器的安放位置不受限制，井架和钢丝绳的作用用等 冲击动载，表明减