精馏过程中转子对旋转填料床传质性能的影响.pdfVIP

化 工 进 展 2005年第 24卷第3期 CHE～ⅡCAL INDUSTRY AND Er、G『n EERn G PR0GRESS 精馏过程中转子对旋转填料床传质性能的影响 栗秀萍 刘有智 刘连杰 (华北工学院化学工程系，太原030051) 摘 要 以甲醇水溶液为介质，在全回流、常压操作条件下，对 3种转子的旋转填料床进行精馏实验。结果表 明：旋转填料床的理论塔板数随超重力因子、气相动能因子和回流量的增大出现峰值，等板高度最小为9．5rnlTl。 转子Ⅲ的传质效率高于转子 I，低于转子 Ⅱ。在实验基础上应用最小二乘法建立了转子 I的传质关联式。 关键词 旋转填料床，精馏，转子，传质，关联式 中图分类号 TQ053．5 文献标识码 A 文章编号 1000—6613(2005)03—0303—04 EffectofDifferentRotorsonDistillationMass—transfer inRotatingPackedBde LiXiuping，LiuYouzhi，LiuLianjie (Departmentofchemicalengineering，NorthUniversityofChina，Taiyuan030051) Abstract Experimentsforstudyingdistillationmass—transferinrotatingpackedbedwiththree kindsofrotorswerecarriedoutwithmethanol／watersolutionatatmosphericpressureandtotal reflux．TheresultshowedthatthenumberoftheoreticaltraysofRPBreachedamaximum with theincreaseof ，F andL．Theleastheightequivalentto atheoreticalplatewas9．5ram． Mass—transferefficiencyofRotorm washigherthanthatofRotor I butlowerthanthatof RotorⅡ．Mass—transfercorrelationwasestablishedwiththeleastsquaremethodbasedon experimentaldata． Keywords rotatingpackedbed，distillation，rotor，mass—transfer，correlation 旋转填料床作为一种新型的气液强化传质设 件下，对3种转子的旋转填料床进行精馏实验，研 备[1]，受到了国内外化工界科技工作者的广泛关 究超重力因子( 、气相动能因子(F)和回流量(L) 注[2]。目前，超重力旋转填料床已研究开发的单 对传质的影响。 元操作涉及气体选择性吸收[6，、气体解吸[s~lo]、 1．1 工艺流程 萃取[n及纳米材料制备 等。在精馏单元操作方 工艺流程如图1所示。由再沸器出来的蒸气从 面，TrevourKelleher等[1。]对环己烷一正庚烷体系 气体进口管进入旋转填料床外腔，在气体压力的作 进行了精馏试验，并应用于小规模生产；鲍铁虎 用下 自外向内作强制性流动通过填料层，最后汇集 等[1]对转子直径为500mm的折流式旋转床进行了 于旋转填料床的中心管，然后从气体出口进入冷凝 精馏试验，在液体流量25L／h、转速 1200r／min 器。经冷凝器冷凝后，回流液体通过转子流量计计 的操作条件下，获得 9．8块理论塔板的效果，传质 量，然后进入位于中央的一个静止分布器，经喷嘴