储油罐顶腐蚀失效原因分析及预防措施.pdf

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石油工程建设

第 35卷第 5期 石 油 工 程 建 设 4l 蚶娑 娑 _∞。 _ ll = i ≮ 储 罐谚瓣蚀失散原胃分析 颤防精麓 ¨ 江 奎 (中国石化集团青岛石油化工有限责任公司,山东青岛 266043) 摘 要 :某石化公司拱顶储油罐 .其罐顶因受潮湿海洋气候和内部不合格柴油产生的硫化氢和硫 的 化合物气相的共 同影响,造成罐顶板减薄,强度降低 ,最终导致罐顶塌 陷。文章分析 了该罐顶腐蚀 失效的原因.提 出了减缓罐顶腐蚀的措施 。 关键词 :储油罐 ;罐顶腐蚀 ;塌陷;原因分析 中图分类号 :TE988 文献标识码 :B 文章编号 :1001—2206 (2009)05—0041—02 某石化公司 108号立式拱顶钢 油罐 的直径为 表 1 罐顶板测厚数据 15.8811TI.高 l3.1lITI.于 1982年 8月建成投产 , 测厚点编号 罐顶实测厚度/ram 测厚点编号 罐顶实测厚度 /mm 公称容量 2000m3.顶板厚 5mm.顶板和筋板材 1 2.7 6 2.8 质为 Q235一AF 罐顶外涂敷玻璃钢涂层 .内部使 2 3.1 7 2.4 用红丹 防锈涂料 2005年装置检修 ,在整体更换 3 2.5 8 2.6 108号罐顶时.罐顶出现坍塌失效 现场检查发现 4 2.2 9 3.4 5 1.5 10 3.7 罐顶板及筋板腐蚀严重 .甚至出现顶板穿孑L 1 罐顶腐蚀状况 (2)罐顶板 内侧 的原防腐层已经脱落 ,钢板凹 对 108号罐顶板进行测厚 .数据见表 1 凸不平 .凸出部分呈现铁锈堆积 从现场切割下来 的罐顶板来看 .腐蚀情况如 (3)2005年 9月初 .装置停工检修 ,108号罐 下 : 倒油结束后 ,蒸汽蒸罐 ,在准备切割更换罐顶时, (1)罐顶外表面 由于有玻璃钢防护 ,整体较 出现了罐顶整体塌陷情况 .呼吸阀及吹扫立管周围 羊 羊 ¥ 羊 羊 好 .但是罐顶 内侧腐蚀严重 .罐顶板全面腐蚀减 钢板腐蚀穿透 薄 .原设计厚 5mm 的钢板 .腐蚀后最薄处仅剩 2 腐蚀原因分析 1.5mm.腐蚀速率达 0.15mm/a.呼吸阀周 围以及 2.1 储罐介质 扫线立管附近 .出现罐顶板穿透现象 108号罐主要储存催化裂化、常减压等装置的 ·— - 卜”—·卜”+ ”+ *+ -— 卜-+ -+ ”——一w——+一一—+一-——卜-—卜一—}一一—+-一—+一一—+一 (2)整体防腐层 的强度 因整体粘接结构采 酸装置的检维修周期,减少了维护成本。同时,该工 用环氧及 乙烯基酯类有机材料 .具有较高 的粘接

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fengbing
该用户很懒,什么也没介绍

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