储油罐顶腐蚀失效原因分析及预防措施.pdfVIP

第 35卷第 5期 石 油 工 程 建 设 4l 蚶娑 娑 _∞。 _ ll = i ≮ 储 罐谚瓣蚀失散原胃分析 颤防精麓 ¨ 江 奎 (中国石化集团青岛石油化工有限责任公司，山东青岛 266043) 摘 要 ：某石化公司拱顶储油罐 ．其罐顶因受潮湿海洋气候和内部不合格柴油产生的硫化氢和硫 的 化合物气相的共 同影响，造成罐顶板减薄，强度降低 ，最终导致罐顶塌 陷。文章分析 了该罐顶腐蚀 失效的原因．提 出了减缓罐顶腐蚀的措施 。 关键词 ：储油罐 ；罐顶腐蚀 ；塌陷；原因分析 中图分类号 ：TE988 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—2206 (2009)05—0041—02 某石化公司 108号立式拱顶钢 油罐 的直径为 表 1 罐顶板测厚数据 15．8811TI．高 l3．1lITI．于 1982年 8月建成投产 ， 测厚点编号 罐顶实测厚度／ram 测厚点编号 罐顶实测厚度 ／mm 公称容量 2000m3．顶板厚 5mm．顶板和筋板材 1 2．7 6 2．8 质为 Q235一AF 罐顶外涂敷玻璃钢涂层 ．内部使 2 3．1 7 2．4 用红丹 防锈涂料 2005年装置检修 ，在整体更换 3 2．5 8 2．6 108号罐顶时．罐顶出现坍塌失效 现场检查发现 4 2．2 9 3．4 5 1．5 10 3．7 罐顶板及筋板腐蚀严重 ．甚至出现顶板穿孑L 1 罐顶腐蚀状况 (2)罐顶板 内侧 的原防腐层已经脱落 ，钢板凹 对 108号罐顶板进行测厚 ．数据见表 1 凸不平 ．凸出部分呈现铁锈堆积 从现场切割下来 的罐顶板来看 ．腐蚀情况如 (3)2005年 9月初 ．装置停工检修 ，108号罐 下 ： 倒油结束后 ，蒸汽蒸罐 ，在准备切割更换罐顶时， (1)罐顶外表面 由于有玻璃钢防护 ，整体较 出现了罐顶整体塌陷情况 ．呼吸阀及吹扫立管周围 羊 羊 ￥ 羊 羊 好 ．但是罐顶 内侧腐蚀严重 ．罐顶板全面腐蚀减 钢板腐蚀穿透 薄 ．原设计厚 5mm 的钢板 ．腐蚀后最薄处仅剩 2 腐蚀原因分析 1．5mm．腐蚀速率达 0．15mm／a．呼吸阀周 围以及 2．1 储罐介质 扫线立管附近 ．出现罐顶板穿透现象 108号罐主要储存催化裂化、常减压等装置的 ·— - 卜”—·卜”+ ”+ *+ -— 卜-+ -+ ”——一w——+一一—+一-——卜-—卜一—}一一—+-一—+一一—+一 (2)整体防腐层 的强度 因整体粘接结构采 酸装置的检维修周期，减少了维护成本。同时，该工 用环氧及 乙烯基酯类有机材料 ．具有较高 的粘接