大型混凝土沉池裂缝原因及补救措施.pdfVIP

维普资讯 石 油 工 程 建 设 2OO4年8月 李劲松 (长岭炼油化工有限责任公司工程质量监督站，湖南岳阳 414012) 摘 要：某大型混凝土沉池池壁正式使用前出现裂缝，文章分析了裂缝产生的原因，提 出了避免 裂缝产生的施工要点： (1)正确认识和使用UEA (u 型混凝土膨胀剂)补偿收缩混凝土； (2)浇筑后浇带的时机要恰当； (3)严格按照设计和施工规范制订可行的施工措施。此外，文 章还介绍了大型混凝土沉池池壁裂缝补救措施及效果。 关键词：混凝土；裂缝；原因；施工措施 中图分类号：TU755 文献标识码：B 文章编号：1001—2206(2004)04—0058—03 1 工程概况 于0．1mill的裂缝有 25条。这些裂缝将对二沉池的 某炼油化工厂于 1995年9月起 ，新建第二污 安全使用产生有害影响。 水处理场。一期工程中有二沉池两座，水池 内径 3 裂缝产生的原因 ■ 40m，池底厚 0．8m，配筋为双层双向~18@150， 3．1 气压差和池壁 内外温差共 同作用引起裂缝 沿直径方向设后浇带 l道；池壁厚0．4m，高5．25 二沉池的后浇带浇筑完毕后，除按规定对后 m，内配双层ff18@150环向钢筋，双层 4,18@2oo 浇带进行28天养护及以后池中灌了0．5～0．8m深 高3．4m竖向钢筋和双层 ~18@200高6．05m竖向 的水外 ，并未对二沉池本体采取任何保护措施 ， 钢筋，沿圆周4等分设置4条后浇带 ，整个池体 而7月一9月是本地区平均气温最高的月份，同时 露出地面0。57m，其余部分全部埋地。二沉池各部 因二沉池直径、高度及表面积都比较大，在太阳 位的浇筑 日期及环境温度见表 1。 直射下形成气压差，使二沉池内的空气以较快的 裹 l 二沉池各部位的浇筑 日期及环境沮度 速度流动，造成二沉池内侧混凝土中的水份比外 浇筑部位 浇筑 日期 环境温度／℃ 侧蒸发得快，使池内侧混凝土收缩大，外侧混凝 垫层 1995—12-23至 l2—3l浇筑 7 土收缩小；其次，因二沉池埋深较深 ，池壁距边 底板 1996-03—11至 03一l5浇筑 12 坡 1．5～6m (见图1)，由于太阳直射及大气温度 1996--414-23浇筑西南段壁板 l5 的影响，在池的内外表面造成一定的温差 ；另一 壁板 l99 司l4—24浇筑东北段壁板 l8 方面从表 1可知，1996年 12月 17日--20日对该 1996-04-25浇筑西北段壁板 l8 l996_司l4—29浇筑东南段壁板 20 二沉池的基坑进行回填，且未及时向池内注水养 内壁防水砂浆 1996-05—22至06-07粉刷 32 护，1997年 1月池壁外侧的地温约为 12℃，内侧 底板后浇带 l99 0 l5晚浇筑 36 温度约为一1O℃。上述因素在混凝土中引起的应力 壁板后浇带 1996--07-04晚浇筑 38 超过池壁混凝土的抗拉强度时，在二沉池池壁内 基坑回填 l996一l2一l7至 l2—20 7 侧就会出现垂直裂缝。 2 裂缝情况 C25混凝土标准抗拉强度为 1．75MPa，由于混 1996年 1O月发现二沉池内壁有点状析 白，并 凝土中掺UEA (U型混凝土膨胀剂)再导入预压 逐步