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石油工程建设
维普资讯
-7I一 夸
2000年 12月第 6期 石 油 工 程 建 设
摘 要 网状钛牺牲 阳极在我 国咕上石油天然气领域此前 尚未见使用,笔者 以塔里术某凝析
气 田3000m 储罐 的防蚀工程为例 ,介绍这和先进 的防蚀技术特 点、施工方洼和技术要点。
主题词 塑罐 丝 蓝篮 ..堕丝堡芏 施二嗣撒 糍 甲啉
l 网状钛阳极外加电流阴极保护概述 全钝化的混合金属氧化物钛带作为牺牲阳极,
行之有效的储罐阴极保护的方法有牺牲 阳 混合金属氧化物钛阳极带就是在钛基体上使用
极法 强制 电流法 、排流保护法等 ,这些方法 贵金属 (钉和铱 )的氧化物 ,或混合使用其它
可以单独采用,也可结合使用,如牺牲 阳极外 氧 化物,采用先进技术工艺制成的完全钝化阳
加强制 电流保护等。 目前,在罐底外壁阴极保 极。它与钛导电片纵横交叉焊接,以同格状均
护技术上有了新的改进,在罐底砂基础垫层 中 匀布设在钢质储罐底板下的砂层中,形成网状
采用了金属氧化物线形网状牺牲阳极技术,这 钛牺牲阳极的主体。网状钛牺牲阳极一般布设
就是 网状混合金属氧化物钛牺牲阳极外加强制 在储罐底板下 300mm 的砂基层 内 (阳极带网
电流阴极保护,简称阿状钛牺牲阳极外加 电流 下应先垫 200mm 厚夯实细砂层 ),敷 设完毕
阴极保护 。 后 ,再在其上均匀覆盖 300mm 厚 的细砂层,
网状钛牺牲 阳极外加电流 阴极保护是 以完 并采用平板振动夯浇水夯实。然后,才在其上
炉管与相对应的管孔进行编号。 动
(6)试胀 :经检查,试胀板硬度与锅筒大 (8)装管胀接 :调整表头旋钮,使胀管机
致相 当,对试胀管退火后进行试胀 试 I张后进 控制仪的电流表红箭头指 向 1.2mA处,胀管
行水压试验 ,f}长管率在 09%~ 2.3%之 间的 时,当感应 电流达到该值时,胀管器将 自动反
胀 口均严密不漏。经解剖检查,当胀管率达到 转并退出。要求上下锅筒同时胀接,装一根胀
0.9%时,第一道胀接槽与管壁咬合 良好,当 一 根 。每胀完一排,复测该排每根管子胀后尺
I张管率达到 1.5%时,两道胀接槽均与管壁咬 寸,并计算I张管率,对胀管率偏小的管子进行
合 良好 ,考虑到 以岳补胀需要 ,选定最佳胀管 补胀
率为 1.6%,其相对应 的I张管机控制仪 电流表 3 胀接效果
读数 为 1.2mA。 (1)仅用 18天完成全部胀接工作,而采
(7)锅筒找正 固定 :找正找平下锅筒 ,其 用反阶式顺序胀接工期约为 30天。
标高、水平度应符合设计及规范要求,找正找 (2)胀管率在 0.95%~ 1.9%之 间,平
平后,将锅筒支座下的限位螺钉固定死。制作 均胀管率 1.57%。
安装上锅筒临时支撑钢架。找正上锅筒,要求 (3)经水压试验检查,胀 口无一渗漏,全
其一端标高与设计标高一致 (此端定名为固定 部合格 。
端),另一端标高 比设计标高低 5mm (此端定 (4)胀后复测上锅筒标高,自由端上移了
名为 自由端)。找正完毕后采取必要加固措施,
4mm,其偏差在规范许可范围之 内。
使其不 能前 后移动或扭 转,但能 自由向上 活 (编辑朱智灵 收穑 日期 2000—04—14)
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