内防腐涂层管道接头的连接与防护.pdfVIP

维普资讯 22 石 油 工 程 建 设 2005年 2月 滞 鲜 礓 i ：K000。O07^ 韩 涛，王 勇 (石油大学 (华东)机电工程学院，山东东营 257061) 摘 要 ：有机涂层、无机涂层和聚合物 内衬等在石油管道 内防腐方面得到广泛应用，但 由于现 场施焊时的高温作用，会使焊缝两侧附近的防护涂层烧焦或脱落，从而失去对管道的保护作用。 针对这一情况，综述 了国内外对 内防腐涂层管道的主要连接方式和管 口连接处的保护措施，如 ： 自动补 口机法、机械连接法、内衬保护套 (管)焊接法、记忆合金套法、不锈钢接头法、无 内 补 口技术等，并简要介绍了各种方法的优缺点。 关键词：内防腐管道；接头；连接与防护 中图分类号：TE973．3 文献标识码：A 文章编号：1001—2206 (2005)01—0022-04 0 引言 的一端胀大，再把另一端整形，连接时把钢管的 管道输送具有物料损失少、效率高、无污染 小端压入另一根钢管 的大端 ，通过二者的过盈配 等优点，已成为水、气、石油等输送的理想工具。 合达到钢管连接的 目的。图1为压接接头结构示 为控制管道内腐蚀 ，往往采用管道内涂层技术 [1-8]， 意。 我国常用的管道内涂层防腐技术有：水泥砂浆内衬 里技术、水性带锈复合防锈涂料 内涂技术、玻璃 钢管道内衬技术、H87内防腐技术、玻璃鳞片漆内 防腐技术、环氧粉末内防腐技术、涂塑钢管等。 当管道的内涂层为有机涂层 、无机涂层和聚 1，4．内涂层 ；2．承121锥体段 ；3，6．密封胶 ；5．插口锥体段 ； 合物内衬时，现场施焊的高温会使焊缝两侧附近 7．承121圆柱段 ；8．插 121圆柱段 的涂层 (或 内衬)烧焦或脱落，失去对管道的保 图1 压接接头结构示意 护作用 。为保证管道焊 口部位的抗腐蚀性能，必 2．2 无焊外套筒压接法[ ] 蘩 一 须采取焊后 内补 口或其他工艺措施 ，解决管道接 这种方法是把两根钢管的端部分别从两头压 头的连接与防护问题 。目前 国内外对内涂层管道 到一个外套筒 内，通过过盈配合，达到钢管连接 连接接头的防护技术主要有下面几种： 的目的。美国JErAIR公司成功地开发了机械压接 1 自动补 口机法 连接器 (即管箍)，1982年获得专利，首次用于防 管道 自动补 口机是用于长直金属管道焊 口内 腐管道 ，无焊外套筒压接接头结构见图2。 表面清理和液体防腐涂料补 口涂敷，以及内表面 钢管 管箍 密封垫 密封胶 内涂层 摄像检测和技术数据检测的专用施工机具。它能 够携带动力和涂料 ，在定位系统的控制下，自动 寻找焊 口，并根据程序指令进行除锈、回收、喷 涂、检测等一系列作业。主要工作程序为 ：补 口 机定位、内表面清理、吸尘、喷涂、检测、补涂。 图2 无焊外套筒压接接头结构示意 2 机械连接法 这种接头 由外套和 内管 (管道本身)组成， 2．1 无焊承插压接法[14] 两内管接触端面之间有密封垫 ，为保证压接后接 这种方法在国外称为ZAP—LOK，即先把钢管 头材质不超过弹性极限，外套 内壁加工有特殊螺 维普资讯 第 31卷第 1期