西气东输二线X80钢自动焊工艺试验研究.pdfVIP

36 石 油 工 程 建 设 2011年 10月 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 一 唐德渝，牛虎理，龙 斌，李春润，张建护 (中国石油集团工程技术研究院，天津 300451) 摘 要 ：针对西气东输二线工程 的要求．对其主线路采用的X80钢 的 自动焊工艺进行 了试验研 究。 通过对X80钢 的材质特性分析 ，结合焊接材料 的匹配以及 自动焊设备 的特点 ，对焊缝 的坡 口型式、 根焊方法以及填充和盖面的参数进行 了试验研究，并通过对焊接接头的力学性能试验 ，得到 了典型的 自动焊规范参数，并在工程中推广应用，满足现场 自动焊施工的技术要求，为现场施工提供了有力的 技术保证 。 关键词 ：X80钢 ：自动焊 ；工艺研究 中图分类号 ：TE973．3 文献标识码 ：A 文章编号：1001—2206 (2011)05—0036—05 0 引言 与 X70钢相 比，钢质更纯净 ，含硫量更低 ，晶粒 西气东输二线工程 ，全长超过 8000km，其 中 进一步细化至数微米，使得 X80钢强度及韧性得 主线路超过 4000km，采用 X80高强管道钢 ，设 到了同步提升。焊缝金属是一种铸态组织，其强韧 计管径为 1219mm，壁厚分别为 18．4mm、22．6mm 化方法 目前主要以焊缝合金化为主。为了使焊缝具 和 26．4mm，个别地段为 33mm。输送压力分别为 有与基材相 当的强度 ，应向焊缝加入足够的合金化 12MPa和 10MPa，输送量为 300亿 m3／a。管道经 元素 ，所以焊缝金属可能具有更高的碳当量 ，对焊 过 的地域 自然条件差异较大 。沿线涉及气温低 、 接裂纹也更为敏感 。通常情况下．如果焊缝不进行 冻土及地震多发 区域。因此 ，该工程施工难度大 ， 焊后热处理，即使焊缝 中具有较少量的马氏体也是 质量要求高 ，技术复杂。 有害的，所以焊缝中的显微偏析应降至最低 ，这只 鉴于X80钢为控轧控冷超微 晶组织 ，强度高 ， 有通过降低碳含量及细化晶粒来实现。加入合金元 韧性好 ，但焊接热过程会引起其组织和性能的变 素可 以促进针状铁素体的形成 ，但也增加了形成马 ￥ ￥ ￥ ￥ ￥ 化 ，如此大规模应用 X80钢 ，在我国是首次 ，在 氏体 的危险性 。母材强度越高 ，在选择焊接工艺及 世界上也是史无前例 的 (此前 ，国外用 X80钢建 焊接材料时就应该越仔细。焊缝金属化学成分应该 设完成的管道仅 2000km左右 ，国内仅 8km)。为 优化 以使焊缝强度、韧性及抗裂性能得到平衡 。 了更好地推广和应用 自动焊方法 ，需结合 X80钢 X80钢的焊接主要应注意以下 4个问题 ： 的材质特点，开展配套的工艺技术研究。 (1)屈强 比增高。随着钢等级的提高 ，屈强比 为实现 自动焊施工优质、高效 的 目的。本文 呈现增高趋势 ，如 Alliance管道的X70钢要求 仃 ／ 在对 X80钢 自动焊可焊性进行深入分析研究的基 crb≤0．93，实际测定为 0．91，我 国的西气东输要 础上 ，针对各施工单位使用 的 自动焊装备 ，结合 求 ／o-≤0．90。高屈强比表明钢 的应变硬化能力 工程标准规范的要求 。开展 自动焊工艺技术 的研 降低 ，使管道抗侧向弯曲能力降低 。应变硬化能力 究，为施工单位提供指导现场施工的 自动焊工艺 在土质不稳定区、不连续冻土区及地震带是很重要 规程 ，使各单位的自动焊施工能力得到全面提升。 的。所以在试制西气东输二线 X80钢时，也对 。／ 1 X80钢可焊性分析