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石油工程建设
维普资讯
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2000年 2月第 1期 石 油 工 程 建 设
摘 要 压力容器焊接质量的可靠检验.是确保压力容器产 品质量和安全运行 的重要环节,
通过综述制造容器和在役容器不同的检验要求,对制造容器探伤 比例 的确定、探伤方法的选择和
探伤的合格标准,对在役容器的检验重点和主要 内容,对压力容器安全状况等级的划分 问题,分
别予 以系统介绍。 、 聿 兰r二一__ 军车毒,
主题词 压力容器 焊接 质量 查 【 …
压力容器应是焊接结构中管理要求最为严 (3)第二类压力容器中易燃介质的反应压
格的一类,焊接 质量不仅影响到它的使用寿 力容器和储存压力容器 。
命,还直接影响到它在使用中的安全,因为一 (4)设计压力≥0.6MPa的管壳式余热
旦失效往往会造成灾难性事故,所 以对其焊接 锅炉。
质量进行合理、可靠的检验显得尤为重要。国 (5)钛制压力容器 。
家权威机构为此颁布了一系列规范、标准.其 (6)名义厚度 d 30ram 的 16MnR钢和
中最为重要的有: 碳素钢制容器。
全 国压力容器标准化技术委员会颁布的国 (7)名义 厚度 25ram 的 15MnVR、
家标准 GB150 “钢制压力容器”,国家劳动人 15MnV、20MnMo和奥氏体不锈钢制容器。
事部颁布的 “压力容器安全技术监察规程” (8)名 义厚 度 16ram 的 12CrM~、
(简称容规)和 “在甩压力容器检验规程”(简 15CrMc~15CrMoR钢制容器,其它任意厚度
称检规),机械部 “压力容器无损检验 ”标准 的Cr—Mo低合金钢制容器 。
(JB4730)。这些标准和规程对焊接质量检验都 (9)材料标准抗拉强度 540MPa的钢
提出了明确、严格的要求,这对确保压力容器 制容器 。
安全、可靠运行具有重要意义。 (10)进行气压试验的容器。
1 制造容器焊接质量检验要求 (11)内装毒性为极度危害或高度危害介
1.1 探伤 比例的确定 质的容器 。
压力容器的无损探伤包括射线、超声渡、 (12)设计选用焊缝系数为 10的容器。
磁粉和渗透探伤等。工件、焊缝 内部缺陷检测 (13)不开设检查孔的压力容器对接焊缝。
主要是采用射线或超声波探伤,磁粉 、渗透和 (14)公称直径 D ≥250ram接管的对接
涡流主要用于检测表面或近表面缺陷。 焊接接头。
压力容器对接焊接接头射线或超声波探伤 (15)嵌入式接管与圆筒或封头对接的A
的比例,按 台计分 为全 部 (100%)和 局 部 类焊缝。
(≥20%)两种,凡符合下列情况之一的压力 (16)如必须在焊缝上开孔,则在 开孔中
容器对接接头的对接焊缝,必须进行 100%射 心两侧必须各留不少于 l_5倍开孔直径范围内
线或超声波探伤检查 : 的焊缝。
(1)第三类压力容器 。 (17)凡被补强 圈、支座、垫板、内件等
(2)设计压力≥5MPa的压力容器 。 所覆盖的焊缝。
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