压缩机润滑油管道清洗技术.pdfVIP

石 油 工 程 建 设 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 一 赵 明波 ‘ (辽河石油勘探局油田建设工程一公司，辽宁盘锦 124120) 摘 要：压缩机润滑油管道的洁净度关系到压缩机组的使用寿命及机组运行的稳定状态，因此润滑油 管道清洗至关重要 。文章以西气东输二线张掖压气站的压缩机润滑油管道清洗为例．介绍了改进的管 道组对、焊接 、吹扫、酸洗、扫水除湿、油 中洗等步骤 ，以及优化不锈钢临时管道的连接 ，从而解决 管道清洗 问题 ．取得理想效果和明显的经济效益。 关键词 ：吹扫 ；酸洗 ；优化 ；临时管道 ；油冲洗 中图分类号 ：TE973 文献标识码：B 文章编号 ：1001—2206 (2011)04—0096—03 O 引言 然后，把管道倒置用铜锤敲击管道，使拖拽下来的 润滑油管道清洗主要分吹扫 、试压 、酸洗 、水 杂质通过敲击振动脱离管道排出，再用面团在管道 冲洗、扫水、油冲洗 6个工序，其 中酸洗、油冲洗 内滚过作进一步清理。 最为关键 ，直接关系到油冲洗 的时间及冲洗 的质 量，从而影响到工程的进度。随着西气东输二线东 段压气站以及西三、四、五、六等管道建设的陆续 ＼夹紧钢 紧螺栓 1 开展 ，长输管道压气站施工建设将会形成更大的规 ) ＼钢丝c拖 模 ，压缩机投入越来越多，润滑油管道清洗越来越 显得重要。在西气东输二线西段张掖分输压气站的 I璺I1 目制钢 丝刷 压缩机润滑油管道清洗中，通过采用氩弧焊焊接、 (4)清理结束后采用管 口封堵器及铝箔纸封堵 特制钢丝刷、面团清管、新的酸洗液配方以及优化 管 口。 油冲洗管道连接等措施 ，大大缩短了管道清洗时 2 焊接施工 羊 ￥ ￥ ￥ 羊 间，提高了油冲洗质量，取得 了很好的效果。 压缩机润滑油管道全部采用 TP304不锈钢管 ， 1 管道组对 用 ER308L不锈钢焊条进行氩弧焊接。以前焊接作 以前施工中。管道组对前只进行简单的管道内 业中热输入量较大，且没有采取氩气保护，很难保 壁清理，待连接后进行整体吹扫，往往达不到压缩 证不锈钢焊接质量 。因此本次焊接中采取了密闭充 机润滑油管道洁净度的高要求。本次施工中，在管 氩的方法 。有效地保证了焊道及热影响区的母材质 道组对前采取了清管措施 。 量 ，大大减少了氧化物杂质 。 (1)管道到达现场时管 口两侧均为封 闭状态， (1)采用多层焊接工艺。每层焊接厚度不超过 为保证管道洁净，重新检查管道 内壁洁净度及管 口 1．5mm，严格控制焊接线能量 ，将其控制在最低限 封闭状态 ，发现问题及时处理 ，在预置场地集 中进 度。每焊一层后，暂停焊接 ，让热量尽快散出，切 行管 口加工及管道 内壁清理工作 。 不可连续焊接作业 。 (2)清理工作在防止灰尘及雨水的封闭式工作 (2)焊道部位采用充填氩气方式 ，如图2所 平 台上完成。 刀 。 (3)管 口的机械加工完成后，进行管道内壁清 3 酸洗施工 洁处理 。采用 自制钢丝刷来 回拉拽摩擦 (见图 1)， 以前施工 中，对润滑油管道不进行酸洗而直接 第 37卷第 4期